[发明专利]一种金属粉末涂料制备方法

说明书

本发明涉及一种金属粉末涂料制备方法，其使用了一种金属粉末涂料制备装置，该金属粉末涂料制备装置包括匚形工作台、支撑腿、传送机构、压片降温机构、切断机构、冷却机构、破碎机构和水冷机构，本发明采用的压片降温机构与切断机构可将熔融挤出之后的金属粉末涂料压制片状结构之后进行预冷却，避免压成片状的金属粉末涂料落到传送链板上之后再次成为泥团状，同时再片状的金属粉末涂料进行切断，使得片状金属粉末涂料为一片一片的片状，便于对其进行冷却与破碎处理，避免出现表面冷却内部仍未定型的现象，导致破碎时仍出现泥团状结构。

技术领域

本发明涉及金属粉末涂料制备技术领域，特别涉及一种金属粉末涂料制备方法。

背景技术

金属粉末涂料是指含有金属颜料(如：铜金粉、银铝粉或云母粉等)的各种粉末涂料，它能够展示明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、家电、饰品和汽车等户内外物体的喷涂，粉末涂料是新型的不含溶剂的固体粉末涂料，具有无污染、节省能源、使用方便、涂膜机械强度高等特点，是目前涂装市场增长最快的绿色环保涂料，目前在生产过程中从挤出机挤出的熔融状涂料通过一对冷压辊配合辊挤成片状涂料，再通过传送进行破碎，但在金属粉末涂料制备过程中会出现以下问题：

1、常见的金属粉末涂料压片成型之后落到传送链板上进行传送时，由于金属粉末涂料温度较高难以定型，导致落到传送链板上的片状金属粉末涂料再次成为泥团状，使得对其进行冷却时内部难以冷却，破碎时仍有泥团状的金属粉末涂料；

2、在对片状的金属粉末涂料进行传送之后，由于传送链板长时间与高温的金属粉末涂料进行接触，导致传送链板上有较高的温度，当传送链板与刚压制成片的金属粉末涂料接触时，已将其融化，导致金属粉末涂料粘附在传送链板上。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属粉末涂料制备方法，其使用了一种金属粉末涂料制备装置，该金属粉末涂料制备装置包括匚形工作台、支撑腿、传送机构、压片降温机构、切断机构、冷却机构、破碎机构和水冷机构，采用上述金属粉末涂料制备装置进行粉末涂料制备时具体制备方法如下：

S1、挤出压片：将熔融挤出的高温粉末涂料从导料筒送入到压片辊之间，将泥团装的粉末涂料通过压片辊压成薄片状，然后再通过鼓风机的送风将压成片状的金属粉末涂料进行预冷却定型；

S2、切断传送：通过切断机构将片状的粉末涂料切成一片一片形状，然后通过传送链板将其进行传送；

S3、冷却破碎：当片状的粉末涂料传送到冷却机构内之后，通过冷却机构将其进行冷却处理，然后再传送到破碎机构内进行破碎成碎渣，然后再进行粉末状制备；

S4、水冷降温：通过水冷机构将传送粉末涂料之后的传送链板进行降温；

所述的匚形工作台为匚形结构，匚形工作台的下端面安装有支撑腿，四个支撑腿是矩阵排布，匚形工作台上设置有传送机构，匚形工作台的上端面从左向右依次设置有压片降温机构与冷却机构，压片降温机构的下方设置有切断机构，匚形工作台的右侧设置有破碎机构，匚形工作台的下方设置有水冷机构；

所述的传送机构包括传动轴、传送链板和一号电动机，所述的匚形工作台相对面之间通过轴承左右对称设置有传动轴，传动轴之间通过传送链板传动连接，匚形工作台上通过机架安装有一号电动机，传动轴穿设匚形工作台与一号电动机的输出轴相连接；