[发明专利]一种激光焊接系统

权利要求书

1.一种激光焊接系统，其特征在于，包括设置在设备外壳(52)内的：成型模具、冲压模具、吸盘组、激光焊接装置(11)、第一料带运送装置和第二料带运送装置；所述第一料带运送装置用于运送第一料带(1)，所述第二料带运送装置用于运送述第二料带(2)，所述第一料带(1)和所述第二料带(2)均设为带状结构，所述第一料带(1)表面对称且间隔贯穿设有多个定位孔(16)；

所述第一料带运送装置供所述第一料带(1)进入所述成型模具内进行模压成型，并输出经模压成型后的料带；

所述第一料带运送装置包括多个环形结构的行走带(17)和多个齿轮组，各所述齿轮组包括转轴(60)和两个齿轮(18)，各所述齿轮(18)间隔设在所述转轴(60)上，

所述转轴(60)的轴心竖直设在所述设备外壳(52)内，所述转轴(60)的顶部连接第一电机(58)，所述第一电机(58)固定设在设备外壳(52)的内顶壁上，所述转轴(60)的底部轴铰接在所述设备外壳(52)的内底面，

所述齿轮组至少为两个间隔设置的齿轮组，所述齿轮组轴心竖直方向间隔设在所述设备外壳(52)的内部，且所述齿轮组的水平方向上方的齿轮(18)和下方的齿轮(18)均套设有行走带(17)，

所述行走带(17)远离所述齿轮(18)周向表面的一侧供所述第一料带(1)运行通过，所述第一料带(1)远离所述行走带(17)的一侧均设有压料板(23)，

所述成型模具包括凸模(19)和凹模(20)，所述凹模(20)靠近所述凸模(19)的一面设有成型槽体(21)，所述凸模(19)靠近所述凹模(20)的一面设有成型凸起(22)，所述成型槽体(21)与所述成型凸起(22)相互配合并形成壳体(6)，

所述凹模(20)设在所述行走带(17)的环形结构内，并位于两个齿轮组之间，同时所述凹模(20)设在所述齿轮组水平方向上方的齿轮(18)和下方的齿轮(18)之间，所述凹模(20)远离所述凸模(19)的一端固定设在所述设备外壳(52)的左内侧壁上；所述凸模(19)设在所述第一料带(1)的右侧，

所述行走带(17)上间隔设有多个定位块(34)，所述定位块(34)与所述第一料带(1)上的定位孔(16)相互配合；

第一入料口(3)设在其中一个齿轮组的外侧，第一出料口(38)设在另一个齿轮组的外侧；

所述凸模(19)远离所述凹模(20)的一侧设有凸起块(53)，所述凸起块(53)的下方设有滑道，所述滑道下方设有导轨(55)，所述滑道供所述凸模(19)在所述导轨(55)上来回活动；

所述凸起块(53)远离所述凸模(19)的一侧设有顶杆(56)，所述顶杆(56)远离所述凸起块(53)的一端设为铁结构层，所述铁结构层的一侧设有电磁吸盘(57)，所述电磁吸盘(57)设在设备外壳(52)的内侧壁上，所述导轨(55)固定设在所述设备外壳(52)的内底部。