[发明专利]一种8421编码可控流量高压气体压力精确控制结构

权利要求书

1.一种8421编码可控流量高压气体压力精确控制结构，其特征在于：包括气源入口(1)、入口压力传感器(2)、高压连接管路(3)、出口压力传感器(4)、高压输出口(5)、4#节流孔板(6)、4#高频电磁阀(7)、3#节流孔板(8)、3#高频电磁阀(9)、2#节流孔板(10)、2#高频电磁阀(11)、1#节流孔板(12)、1#高频电磁阀(13)和控制器(14)；高压连接管路(3)的两端分别为气源入口(1)和高压输出口(5)，气源入口(1)处设置有入口压力传感器(2)，高压输出口(5)处设置有出口压力传感器(4)，高压连接管路(3)上设置有4#高频电磁阀(7)和4#节流孔板(6)，另外还设置有三组高频电磁阀和节流孔板与4#高频电磁阀(7)和4#节流孔板(6)并联，分别为3#高频电磁阀(9)和3#节流孔板(8)、2#高频电磁阀(11)和2#节流孔板(10)、1#高频电磁阀(13)和1#节流孔板(12)，控制器(14)通过控制4#高频电磁阀(7)、3#高频电磁阀(9)、2#高频电磁阀(11)和1#高频电磁阀(13)来调节流量和压力。

2.根据权利要求1所述的8421编码可控流量高压气体压力精确控制结构，其特征在于：进行流量调节时，将介质气源与气源入口(1)连接，将试验产品与高压输出口(5)连接，启动控制器(14)，并设定调节目标标况流量，控制器(14)根据4#节流孔板(6)、3#节流孔板(8)、2#节流孔板(10)和1#节流孔板(12)的节流面积及气源入口压力计算控制编码，发送4#高频电磁阀(7)、3#高频电磁阀(9)、2#高频电磁阀(11)和1#高频电磁阀(13)动作指令，调节过程中，控制器(14)根据入口压力传感器(2)及出口压力传感器(4)的变化实时调整控制编码，实现高压气体流量稳定控制。

3.根据权利要求1所述的8421编码可控流量高压气体压力精确控制结构，其特征在于：进行压力调节时，将介质气源与气源入口(1)连接，将试验产品与高压输出口(5)连接，启动控制器(14)，并设定调节目标压力，开始调压时，控制器(14)根据调节目标压力、入口压力传感器(2)和出口压力传感器(4)的检测值计算控制编码，当出口压力传感器(4)压力为零时，控制编码为0001，此时仅1#高频电磁阀(13)动作，动作时间为高频电磁阀最小响应时间T，在此过程中，气体由高压端流向低压端，即由左侧经1#高频电磁阀(13)和1#节流孔板(12)流向右侧；控制器(14)通过出口压力传感器(4)的变化量和1#高频电磁阀(13)动作时间T进行编码计算，获得阀组动作编码，并对4#高频电磁阀(7)、3#高频电磁阀(9)、2#高频电磁阀(11)和1#高频电磁阀(13)发送动作指令，直至出口压力传感器(4)检测值达到设定调节目标压力，实现高压气体快速响应，无超调量控制。

4.根据权利要求3所述的8421编码可控流量高压气体压力精确控制结构，其特征在于：所述的控制器(14)控制阀组动作具体如下：第一步，1#高频电磁阀(13)以高频电磁阀最小响应时间T动作一次，此时数字编码为0001，控制器(14)根据高压输出口(5)压力变化进行数字编码计算，获取第二步阀组动作编码；第二步，根据上一步计算获取的阀组动作编码，操作相应高频电磁阀动作，一个扫描周期后，控制器(14)根据高压输出口(5)压力变化进行数字编码计算，获取第三步阀组动作编码；第N步，根据第(N-1)步计算获取的阀组动作编码，操作相应高频电磁阀动作，一个扫描周期后，控制器(14)根据高压输出口(5)压力变化进行数字编码计算，获取第(N+1)步阀组动作编码；重复以上过程，直至高压输出口(5)压力值达到调节目标压力要求，此时数字编码应为0000，调压过程结束。