[发明专利]一种不锈钢电炉冶炼的方法在审
申请号: | 201710362325.8 | 申请日: | 2017-05-22 |
公开(公告)号: | CN107058676A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 王建昌;陈景锋;冯焕林;王新录;马骏鹏;白晋钢;刘卫东;任选 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司14101 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030003 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 电炉 冶炼 方法 | ||
1.一种不锈钢电炉冶炼的方法,它包括下述依次的步骤:
中频电炉内不断加入高碳铬铁,逐渐熔化,熔化量根据钢种要求确定,高碳铬铁全部熔化,达到出钢温度后,倒入不锈钢用的钢包内;
电炉第一炉加入轻薄镍废钢、铬镍生铁、不锈钢废钢、不锈钢钢粒进行配料,配料顺序为:轻薄镍废钢、不锈钢钢粒、铬镍生铁、不锈钢废钢,第一炉电炉装入量比出钢量提高20~30吨;
电炉送电熔化、吹氧助熔,炉料全部熔化后,温度合适后进行出钢;
出钢前,将装有中频炉预熔高碳铬铁熔液的钢包开到电炉出钢位;电炉出钢时采用快速摇炉,倾动角度达到15°±2°,使炉渣在3秒内超过出钢口,钢液面直接与出钢口上口平齐,出钢时不出渣,炉渣留在电炉内,出钢量达到要求时,快速回炉,炉内留有20~30吨热态钢水;
出钢后,将钢包内钢水兑入AOD进行冶炼。
2.根据权利要求1所述的不锈钢电炉冶炼的方法,其特征是在步骤出钢后,还进行下述操作:
中频电炉内不断加入高碳铬铁,逐渐熔化,熔化量根据钢种要求确定,高碳铬铁全部熔化,达到出钢温度后,倒入不锈钢用的钢包内;
第二炉装料时,加入轻薄镍废钢、铬镍生铁、不锈钢废钢、不锈钢钢粒进行配料,配料顺序为:轻薄镍废钢、不锈钢钢粒、铬镍生铁、不锈钢废钢,装入量按照正常出钢量控制;
电炉送电熔化、吹氧助熔,炉料全部熔化后,温度合适后进行出钢;
出钢前,将装有中频炉预熔高碳铬铁熔液的钢包开到电炉出钢位;电炉出钢时采用快速摇炉,倾动角度达到15°±2°,使炉渣在3秒内超过出钢口,钢液面直接与出钢口上口平齐,出钢时不出渣,炉渣留在电炉内,出钢量达到要求时,快速回炉,炉内留有20~30吨热态钢水;
出钢后,将钢包内钢水兑入AOD进行冶炼。
3.根据权利要求2所述的不锈钢电炉冶炼的方法,其特征是:在步骤出钢后,重复步骤、、 、与的操作。
4.根据权利要求1所述的不锈钢电炉冶炼的方法,其特征是:在步骤 时,在轻薄镍废钢、不锈钢钢粒、铬镍生铁、不锈钢废钢加入后,再加入轻薄镍废钢。
5.根据权利要求2所述的不锈钢电炉冶炼的方法,其特征是:在步骤时,在轻薄镍废钢、不锈钢钢粒、铬镍生铁、不锈钢废钢加入后,再加入轻薄镍废钢。
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