[发明专利]一种制备吉法酯的方法有效
申请号: | 201310593670.4 | 申请日: | 2013-11-20 |
公开(公告)号: | CN103614426A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 杨裕启;卢元东 | 申请(专利权)人: | 湖北理工学院 |
主分类号: | C12P7/62 | 分类号: | C12P7/62;C12R1/72 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 435003 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 吉法酯 方法 | ||
技术领域
本发明属医药化工技术领域,具体的说,涉及一种制备吉法酯的方法。
背景技术
吉法酯(Gefarnate),具有加速新陈代谢,调节肠胃机能和胃酸分泌,加强粘膜保护等作用。最初由卷心菜分离所得,后由Adami等合成而得,化学名为[(2E)-3,7-二甲基辛-2,6-二烯基](4E,8E)-5,9,13-三甲基十四碳-4,8,12-三烯酸酯,分子式为C27H44O2,结构式如下所示:
中国专利ZL200910000897.7中公开了一种吉法酯的制备方法,该方法以橙花叔醇为原料,与原乙酸三甲酯在酸催化剂存在的条件下进行加热反应,得到一中间产物,强碱作用下水解该中间产物得(4E,8E)-5,9,13-三甲基十四碳-4,8,12-三烯基酸(结构式如下所示),加入香叶醇在二甲苯中回流,得到吉法酯;中国专利ZL201010151582.5中公开了另一种吉法酯的制备方法,该方法通过将上述(4E,8E)-5,9,13-三甲基十四碳-4,8,12-三烯基酸用有机溶剂二甲苯溶解后加入香叶醇加热至130~160℃反应后,经柱层析得到吉法酯。在上述方法中,首先,二甲苯沸点为137~140℃,有毒易致癌,且与产品的分离较为困难,容易在产品中残留;其次,以二甲苯为溶剂进行回流反应,反应温度相对较高,除易导致(4E,8E)-5,9,13-三甲基十四碳-4,8,12-三烯基酸高温变性造成浪费外,且反应后需长时间蒸馏除去二甲苯,再进行后续纯化,增加了生产成本;第三,回流反应能耗较大。
中国专利ZL201010295928.9中公开了另一种吉法酯的制备方法,该方法通过将上述(4E,8E)-5,9,13-三甲基十四碳-4,8,12-三烯基酸酰氯化后,向反应液中加入碱,再加入香叶醇回流,得到吉法酯。该方法采用的氯代试剂是三氯化磷、五氯化磷、氯化亚砜、草酰氯,它们都具有高毒性和腐蚀性,能严重刺激眼睛、皮肤和呼吸道,容易对环境造成严重污染,对人体危害性较大;另外回流反应能耗较大。
中国专利ZL201110021222.8中公开了另一种吉法酯制备方法,该方法在由上述(4E,8E)-5,9,13-三甲基十四碳-4,8,12-三烯基酸生成吉法酯的过程中,采用向(4E,8E)-5,9,13-三甲基十四碳-4,8,12-三烯基酸中加入三苯基磷、香叶醇和二氯甲烷,降温至-5℃,滴加偶氮二甲酸二异丙酯,保温-5℃~0℃反应2小时,过滤,用5%碳酸氢钠洗涤3次,水洗3次,干燥后减压蒸馏得吉法酯。在该方法中,三苯基磷为有毒原料,偶氮二甲酸二异丙酯分解产生氮氧化物、一氧化碳、刺激性和有毒的烟雾和气体,容易对环境造成严重污染,对操作人员危害性较大。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种更加环保、安全、经济的制备吉法酯的方法。
本发明提供的制备吉法酯的方法包括如下步骤:
1)将假丝酵母脂肪酶加入到包含有(4E,8E)-5,9,13-三甲基十四碳-4,8,12-三烯基酸和香叶醇的混合物料中,加热反应,过滤,得滤液;
2)除去步骤1)所得滤液中剩余的(4E,8E)-5,9,13-三甲基十四碳-4,8,12-三烯基酸以及香叶醇和水;
3)对步骤2)所得的产物于0~-0.1MPa蒸馏除去沸点为90℃以下的馏分,得吉法酯。
上述步骤1)中所述的(4E,8E)-5,9,13-三甲基十四碳-4,8,12-三烯基酸、香叶醇与假丝酵母脂肪酶的质量比优选为1:0.52~0.58:0.114~0.227;所述的加热反应时间优选为72~120小时。
上述步骤1)中所述的混合物料优选为包括有机溶剂的混合物料,该有机溶剂优选为正戊烷或正己烷。
上述步骤1)中所述混合物料优选为包括干燥剂的混合物料,该干燥剂优选为无水硫酸镁。
上述步骤1)所述的加热反应优选为在加热的同时回流分水。
作为优选,上述步骤1)所述的滤液是这样得到的:在步骤1)所述的过滤后,向留下的液体中加入质量百分比为5%~10%硫酸溶液搅拌30~60min,分层去掉下层液体,上层液体加入饱和氯化钠溶液搅拌10~30min后分层,并重复该步骤2~4次至测pH值为中性,向上层液体中加入无水硫酸镁,放置24~48小时,每隔2~12小时搅拌2~30min,过滤,得滤液。
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