[发明专利]胎面胶挤出方法以及胎面胶挤出装置有效
申请号: | 201310363433.9 | 申请日: | 2013-08-20 |
公开(公告)号: | CN103660235A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 谷元亮介;森田勇一;角田昌也 | 申请(专利权)人: | 住友橡胶工业株式会社 |
主分类号: | B29C47/56 | 分类号: | B29C47/56 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;舒艳君 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胎面胶 挤出 方法 以及 装置 | ||
1.一种胎面胶挤出方法,该胎面胶挤出方法用于将材料和/或配比不同的多种橡胶材料分别挤出到作为预成型室的预成型机的内部,由此对所述多种橡胶材料在所述预成型机内汇合后而得到的未硫化的胎面胶连续地进行挤出成型,
所述胎面胶挤出方法的特征在于,
从所述胎面胶的截面来看,所述胎面胶包括由材料和/或配比不同的所述橡胶材料分别划分出的多个橡胶区域,
所述橡胶区域包括:线状区域,该线状区域沿所述胎面胶的厚度方向延伸,并且该线状区域的与所述厚度方向正交的方向上的宽度小于其所述厚度方向上的长度;以及侧部区域,该侧部区域配置在所述线状区域的左右两侧,
所述胎面胶挤出方法包括以下工序:在所述预成型机内,将形成所述线状区域的第一橡胶材料供给到分别形成所述侧部区域的第二橡胶材料之间,
在所述工序中,将所述第一橡胶材料从包括线状开口的排出口挤出到所述预成型机内,其中,该线状开口沿所述胎面胶的厚度方向延伸、且该线状开口的与所述厚度方向正交的方向上的宽度小于所述厚度方向上的长度,
并且,以使所述第一橡胶材料在所述胎面胶的厚度方向上的速度分布实质上恒定的方式,从所述排出口排出所述第一橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的胎面胶挤出方法,其特征在于,
以与所述第二橡胶材料相比相同的速度将所述第一橡胶材料从所述排出口排出。
3.根据权利要求1或2所述的胎面胶挤出方法,其特征在于,
所述第一橡胶材料是导电性橡胶,所述第二橡胶材料是非导电性橡胶。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的胎面胶挤出方法,其特征在于,
所述线状区域的所述宽度为0.1mm~1.0mm。
5.一种胎面胶挤出装置,是在所述权利要求1至4中任一项所述的胎面胶挤出方法中所使用的胎面胶挤出装置,
所述胎面胶挤出装置的特征在于,包括:
挤出机,该挤出机挤出所述第一橡胶材料;
橡胶流路,该橡胶流路的一端与所述挤出机的挤出口连接、且另一端具有在所述预成型机内开口的所述排出口,
所述橡胶流路包括:
上游部,该上游部沿上下方向延伸、且其截面积朝向下游侧减小;
中游部,该中游部与所述上游部连接、且其截面积朝向下游侧逐渐增大;以及
下游部,该下游部以弯曲的方式与所述中游部连接、且沿着所述胎面胶的挤出方向而延伸到所述排出口,
所述排出口以所述宽度恒定的方式沿所述厚度方向延伸,并且,所述下游部的所述挤出方向的流路高度朝向下游侧逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的胎面胶挤出装置,其特征在于,
在侧面图中,所述下游部是上边与所述挤出方向平行、且下边朝向下游侧向下倾斜的大致梯形形状。
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