[发明专利]硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用的方法有效
申请号: | 201310362927.5 | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN103464224A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 李向东;卞维真;郑刚;张奶玲;王亮 | 申请(专利权)人: | 西安通鑫半导体辅料有限公司 |
主分类号: | B01J49/00 | 分类号: | B01J49/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710300 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅晶圆线 切割 回收 过程 失效 离子交换 树脂 再利用 方法 | ||
1.一种硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将待复苏离子交换树脂装入复苏桶内,并向其中加水搅拌,漂除破碎的树脂;然后将复苏桶内的水排净;
2)向复苏桶中加入质量浓度为5~15%的无机酸溶液,使待复苏离子交换树脂浸泡在无机酸溶液中,去除待复苏离子交换树脂内部的金属离子;
3)将无机酸溶液排净,用水冲洗经步骤2)处理后的待复苏离子交换树脂,使排放口排出的水为中性;然后,取待复苏离子交换树脂体积1~5倍的复苏液,先用一半复苏液对待复苏离子交换树脂正向流动冲洗,再将冲洗后的待复苏离子交换树脂浸泡在剩余的复苏液中,充分反应后,将复苏液排净,用水冲洗至排出液澄清透明;
4)将经步骤3)处理后的待复苏离子交换树脂中的水排净,再将待复苏离子交换树脂浸泡在质量浓度为5%~20%的NaClO溶液中,浸泡2~60分钟;
5)经过步骤4)处理后,将NaClO溶液排净,用水冲洗至排出液成中性,然后加水搅拌漂除破碎的树脂,再进行水养,即完成离子交换树脂的复苏。
2.根据权利要求1所述的硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用方法,其特征在于:所述的待复苏离子交换树脂为强酸性阳树脂或强碱性阴树脂。
3.根据权利要求2所述的硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用方法,其特征在于:所述的强酸性阳树脂为001×7凝胶型强酸性苯乙烯系阳树脂或D001强酸性大孔型苯乙烯系阳树脂;强碱性阴树脂为201×7凝胶型强碱性苯乙烯系阴树脂或D396大孔型阴树脂。
4.根据权利要求2或3所述的硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用方法,其特征在于:所述步骤2)中,若待复苏离子交换树脂为强碱性阴树脂,则需要在加无机酸溶液前先将其转化为氯型树脂。
5.根据权利要求1所述的硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用方法,其特征在于:所述步骤2)中,酸溶液的加入量为待复苏离子交换树脂体积的1~5倍,浸泡时间为4~8小时,每小时搅拌一次,每次搅拌的时间为5~30min。
6.根据权利要求1或5所述的硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用方法,其特征在于:所述步骤2)中,酸溶液为盐酸溶液或硫酸溶液。
7.根据权利要求1所述的硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用方法,其特征在于:所述步骤3)中,待复苏离子交换树脂浸泡在复苏液中的时间为6~48小时,温度保持在20~60℃,每4小时搅拌一次,每次搅拌的时间为10~30min。
8.根据权利要求1或7所述的硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用方法,其特征在于:所述步骤3)中,复苏液由NaCl、NaOH、Na3PO4以及水组成,且NaCl的质量浓度为1~20%、NaOH的质量浓度为1~10%、Na3PO4的质量浓度为0.5~20%。
9.根据权利要求1所述的硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用方法,其特征在于:所述步骤4)中,NaClO溶液的体积为待复苏离子交换树脂的1~3倍。
10.根据权利要求1所述的硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用方法,其特征在于:所述步骤4)中,控制NaClO溶液浸泡过程的温度不超过60℃。
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