[发明专利]复合体及其制备方法在审
申请号: | 201210588381.0 | 申请日: | 2012-12-29 |
公开(公告)号: | CN103895152A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 秦姚姚;周书祥;徐秋江 | 申请(专利权)人: | 深圳富泰宏精密工业有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C70/40 |
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地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合体 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合体,其包括纤维复合材料件及结合于该纤维复合材料件表面的塑料件,该塑料件注塑形成于该纤维复合材料件上,其特征在于:该纤维复合材料件由含浸环氧树脂的纤维束热压成型;在该纤维复合材料件和该塑料件之间设置有一水解的硅烷偶联剂层和一胶粘剂层,其中水解的硅烷偶联剂层与该纤维复合材料件直接结合,胶粘剂层与塑料件直接结合,该胶粘剂层含有单组份聚氨酯。
2.如权利要求1所述的复合体,其特征在于:该纤维复合材料件与该塑料件为一体化成型,且该纤维复合材料件与该塑料件于同一模具中固化成型。
3.如权利要求1所述的复合体,其特征在于:该纤维束为碳纤维束、玻璃纤维束或聚酰胺纤维束。
4.如权利要求1所述的复合体,其特征在于:该塑料件由热塑性树脂注塑形成。
5.一种复合体的制备方法,其包括如下步骤:
提供纤维预浸布,该纤维预浸布中含有纤维束及浸润纤维束的未熟化的环氧树脂;
在纤维预浸布表面涂布一层水解的硅烷偶联剂溶液并干燥形成一硅烷偶联剂层;
在该硅烷偶联剂的表面继续涂布胶粘剂形成胶粘剂层,该胶粘剂主要含有单组份聚氨酯;
将经上述处理的纤维预浸布放置于注塑模具内,注塑模具压合且注塑模具内加热加压,注射熔融的塑料材料于纤维预浸布形成有胶粘剂层的表面,冷却后成型为塑料件,同时纤维预浸布中的环氧树脂也固化成型使纤维预浸布成型为纤维复合材料件。
6.如权利要求5所述复合体的制备方法,其特征在于:该方法还包括在形成硅烷偶联剂层前使用高频交流电压对该纤维预浸布进行表面电晕放电处理。
7.如权利要求6所述复合体的制备方法,其特征在于:该高频交流电压的电压值达到5000-15000V/m2,工作频率为15-24kHZ。
8.如权利要求5所述复合体的制备方法,其特征在于:该硅烷偶联剂溶液中含有硅烷偶联剂、有机溶剂及去离子水,其中硅烷偶联剂与有机溶剂的质量比为3-5:95-97,去离子水的质量为硅烷偶联剂质量的3%-5%。
9.如权利要求5所述复合体的制备方法,其特征在于:所述硅烷偶联剂溶液的干燥处理为在80-120℃的温度条件烘烤15-60分钟。
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