[发明专利]一种磁场液压机抽真空成型装置及成型方法

权利要求书

1.一种磁场液压机抽真空成型装置，包括上压头（11）、下压头（16）和模具（14），所述模具（14）具有模具型腔（140），所述下压头（16）穿设在模具型腔（140）内，其特征在于: 还包括一抽真空装置，所述上压头（11）上设置有罩子（8），所述抽真空装置通过第一通孔（6）与罩子（8）内部相连通，上压头（11）下压时，罩子（8）的下端面与模具（14）的上端面形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种磁场液压机抽真空成型装置，其特征在于：所述模具（14）设置于模架(19)上，所述模架(19)上设置有供下压头（11）通过的第四通孔（800），所述模架（19）的侧壁上开设有与模具型腔（140）连通的第二通孔(9)，所述第二通孔（9）与抽真空装置相连。

3.根据权利要求1所述的一种磁场液压机抽真空成型装置，其特征在于：所述罩子（8）包括设置于上压头（11）外的波纹管（80）和固定于波纹管（80）一端的端面法兰（12），在所述端面法兰（12）上开设有第三通孔（121），所述上压头（11）通过第三通孔（121），压制时，端面法兰（12）与模具（14）的上端面形成密封。

4.根据权利要求2所述的一种磁场液压机抽真空成型装置，其特征在于：在所述端面法兰（12）上设置有凹槽（120），在所述凹槽（120）内设置有第一密封圈（4）。

5.根据权利要求2所述的一种磁场液压机抽真空成型装置，其特征在于：所述抽真空装置包括真空罐（40）、真空泵（43）、第一管道（42）和第二管道（39），所述真空罐（40）上设置有指示真空罐（40）压力的真空压力表（41），所述真空泵（43）和真空罐（40）通过第一管道（42）连通，所述真空罐（40）上连通有第二管道（39），所述第一通孔（6）和第二通孔（9）与第二管道（39）连通，在所述第二管道（39）上连通有第三管道（37），在所述第三管道（37）和第二管道（39）上分别设置有控制其开启关闭的第一阀门（36）和第二阀门（38）。

6.根据权利要求4所述的一种磁场液压机抽真空成型装置，其特征在于：所述的第二管道（39）上设置有真空压力传感器（34）。

7.采用权利要求1所述的磁场液压机抽真空成型装置的成型方法，其特征在于：包括如下步骤：1）启动真空泵（43），对真空罐（40）进行抽真空到真空压力表（41）下限，真空泵（43）自动停止，当真空罐（40）真空压力表指示真空达到上限，真空泵(43)自动开启，此时第一阀门(36)和第二阀门(38)处于关闭状态；2）下压头（16）下降，并进入模具型腔（140），此时下压头（16）位于模具型腔（140）下端位置，在模具型腔（140）中加入粉料（44）；3）加入粉料（44）后，磁场液压机上活动横梁（3）下行，使得波纹管（80）端面法兰（12）压住模具（14）上表面，第一密封圈（4）使得波纹管端面法兰（12）和模具（14）上表面之间密封，这样模具型腔（140）、波纹管（80）、模架（19）的内腔形成一个密闭的空间，上压头（11）离开模具型腔（140）3~5mm距离，此时磁场液压机充磁电磁铁（30）开始对粉料（44）充磁，同时打开第二阀门（38）对模具型腔（140）、波纹管（80）和模架（19）的内腔组成的密闭空间进行抽真空，真空压力传感器（34）显示真空达到设定值及磁场压机充磁电磁铁（30）充磁电流达到设定值后，磁场液压机上活动横梁（3）下行而下活动横梁（21）上行使得上压头（11）和下压头（16）对粉料（44）进行压制并形成压坯，压制过程中磁场压机保持充磁磁场，波纹管（80）被压缩；4）压制结束后停止对压坯充磁，接着对压坯进行1~5秒保压同时对压坯进行退磁，消除压坯磁性；最后关闭第二阀门（38）打开第一阀门（36）充入氮气或氩气，使得模具型腔（140）达到大气压，即真空压力传感器（34）达到0～0.2Pa时，关闭第一阀门（36），充气结束；5）保压退磁和充气结束后，磁场液压机的上活动横梁（3）和下活动横梁（21）同时上行，上压头（11）对压坯保持工艺设定的压力进行保压脱模，当上压头（11）向上移动到刚好通过模具型腔（140）时，压坯完全脱离模具型腔，此时下活动横梁（21）停止上行，上活动横梁（3）继续上行一端位移后，操作者将便可将压坯取走，可以继续下一个工作循环。