[发明专利]一种铝锭的铸造方法在审
| 申请号： | 201911000511.2 | 申请日： | 2019-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN110592397A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 叶光华;叶天佑 | 申请（专利权）人： | 湖北华力科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B21/06 | 分类号： | C22B21/06;B22D7/00;C22B9/10;C22B9/05 |
| 代理公司： | 11516 北京文苑专利代理有限公司 | 代理人： | 王怡 |
| 地址： | 435100 湖北省黄*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝锭的铸造方法，包括以下步骤，通过拜耳法从铝矿土中生产出氧化铝，对混合炉进行预热，将氧化铝在熔炉内进行熔化，将融化后的铝液倒入混合炉内，然后加入溶剂进行精炼，来回搅动0.5h，然后静置5～10min，将浮渣捞出，将氮气直接通入铝液中，将铝液连续通过氧化铝球，将混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模，混合炉内铝液的温度保持在55～70℃，炉眼和铸造机用流槽联接，铝液逐渐冷却；本发明通过溶剂将铝液中的氧化杂质进行吸附，通过氮气将铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢被除去，杂质取出率高，保证铸造出来的铝锭的纯度，在浇铸时，保证了混合炉内铝液的温度，能够防止铝锭出现气孔和裂纹，生产效率高。 | ||
| 搜索关键词： | 铝液 混合炉 铝锭 氮气 铸造机 氧化铝 溶剂 炉眼 铸造 熔化 非金属夹杂物 连续通过 生产效率 温度保持 氧化铝球 氧化杂质 逐渐冷却 拜耳法 铝矿土 搅动 预热 浮渣 捞出 流槽 吸附 铸模 浇铸 精炼 联接 融化 溶解 对准 取出 熔炉 保证 生产 | ||
【主权项】：
1.一种铝锭的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤；/nS1，通过拜耳法从铝矿土中生产出氧化铝；/nS2，对混合炉进行预热，预热温度为30～50℃，预热时间为0.5h；/nS3，将氧化铝在熔炉内进行熔化，将融化后的铝液倒入混合炉内，然后加入溶剂进行精炼，来回搅动0.5h，然后静置5～10min；/nS4，将S4上的浮渣捞出，将氮气直接通入铝液中，将铝液连续通过氧化铝球，然后进行浇铸；/nS5，将混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模，保证液流发生变化和换模时有一定的机动性，混合炉内铝液的温度保持在55～70℃，炉眼和铸造机用流槽联接，铝液经由流槽流入铸模中，用铁铲将铝液表面的氧化膜除去，进行扒渣，当一模流满后，将流槽移动到下一个铸模，在铸造机的作用下，铸模连续前进，铝液逐渐冷却；/nS6，当铝液完全凝固成铝锭后，铸造机带动铸模翻转，铝锭脱模而出。/n
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