[发明专利]一种高耐磨离合器面片

摘要

本发明公开了一种高耐磨离合器面片，其是由无尘石棉布经过浸渍树脂、浸渍橡胶浆料，再经绕胚、热压、热处理、磨加工而成；浸渍树脂所用的树脂溶液的制备方法为：将酚醛树脂、六次甲基四胺按1：1-1.2的比例混匀，粉碎，再将粉碎后的混合物料与酒精按照1:2.4-2.6的比例混匀，再投入搅拌机内打成树脂溶液，即得；浸渍橡胶所用的橡胶浆料是由下述重量份的原料制得：丁苯橡胶18-20，硫磺4-6，促进剂CZ0.4-0.5，抗氧剂10760.2-0.4，硬脂酸0.7-1，半补强炭黑7-9，石墨9-10，重晶石12-14，改性填料7-8，纳米碳酸钙8-9，氧化铝8-9，氧化锌1-2，酚醛树脂9-10，氢氧化钡2-4，二甲苯适量。

主权项

一种高耐磨离合器面片，其特征在于：其是由无尘石棉布经过浸渍树脂、浸渍橡胶浆料，再经绕胚、热压、热处理、磨加工而成；浸渍树脂所用的树脂溶液的制备方法为：将酚醛树脂、六次甲基四胺按1：1‑1.2的比例混匀，粉碎，再将粉碎后的混合物料与酒精按照1:2.4‑2.6的比例混匀，再投入搅拌机内打成树脂溶液，即得；浸渍橡胶所用的橡胶浆料是由下述重量份的原料制得：丁苯橡胶12‑16，丁腈橡胶4‑7，硫磺粉2‑3，促进剂CZ 0.3‑0.4，抗氧剂1076 0.7‑0.8，抗氧剂626 0.2‑0.4、硬脂酸锌 0.7‑1.3，环氧硬脂酸辛酯0.3‑0.5，半补强炭黑5‑7，石墨 5‑8，改性水镁石粉7‑8，天青石粉3‑5，纳米碳酸钙5‑7，氧化铝10‑12，酚醛树脂9‑10，氢氧化钡1‑2，抗氧剂626  0.1‑0.2，硫酸钙3‑6，二甲苯适量；改性水镁石粉的制备方法为：(1)首先，取水镁石粉，加入为水镁石粉质量9‑12倍的去离子水里，于40‑50℃下搅拌均匀后，浸泡8‑12小时后，700‑1000r/min离心处理10‑15min后，干燥；(2)将步骤（1）干燥后的水镁石粉在闪烧窑中700‑900℃闪烧10‑12秒，再向水镁石粉中倒入相当于水镁石粉重量4‑5倍的浓度为5‑8%的盐酸溶液,于45‑55℃下搅拌25‑30分钟后，去离子水洗涤、烘干，粉碎，过60‑100目筛；（3）反应釜预热至60‑70℃，然后在步骤（2）处理后的水镁石粉中加入相当于其重量0.3‑1.3%的硅烷偶联剂KH570、1.1‑2.8%的纳米碳、0.1‑0.2%的醇醚糖苷搅拌均匀后，装入反应釜，然后升温至80‑85℃时,保温4‑8分钟,再加入当于水镁石粉重量0.5‑0.7%的硬脂酸镁，保温8‑15分钟取出，冷却，即得；所述的橡胶浆料的制备方法为：（1）开动开放式炼胶机，试运行1‑2分钟，调节辊距1‑2㎜，将称量好的丁苯橡胶置与炼胶机上，塑炼2‑3分钟，待包辊后，加入促进剂CZ、抗氧剂1076、氧化铝，80‑85℃下混炼均匀后，打三角包2‑3次； （2）调整辊距3‑4㎜后，加入半补强炭黑、纳米碳酸钙、氢氧化钡，待物料混炼均匀后，清扫接料盘中的物料加入混炼胶中，最后加入硫磺，连续打3‑4次三角包；调整辊距1‑2㎜，将胶料辊薄下料，控制辊温＜70℃，裁条备用；（4） 将裁好的胶条计量投入打浆机内，再将其余原料粉碎，全部投入打浆机内，得混合物料，再加入相当于上述混合物料总重量0.8‑1倍的二甲苯，打浆4‑5小时，待胶浆中没有颗粒物时，即得橡胶浆料。