[发明专利]间歇共沸精馏法分离乙二醇单甲醚和水的工艺

摘要

本发明为一种间歇共沸精馏法分离乙二醇单甲醚和水的工艺，该工艺包括1）共沸精馏脱水：按质量比原料：共沸剂＝4～8：1，将原料和共沸剂加入精馏塔1的塔釜中，操作回流比为1～2.5，当精馏塔1塔顶温度T1=89~90℃，共沸精馏脱水结束；2）乙二醇单甲醚产品精制：继续精馏，操作回流比1～2.5，当精馏塔塔顶温度T1=124.6℃时，釜液为乙二醇单甲醚成品；3）回收共沸剂：塔釜采用再沸器2进行加热，操作回流比为1～3，精馏塔塔顶产物富水层流入储罐；富酯相放入另一储罐，作为下一次共沸精馏的共沸剂。本发明以乙酸异丙酯作为共沸剂，采用间歇共沸精馏的方法，具有低毒性、低污染、低成本、高收率、高产品纯度，操作灵活简便，工艺不受原料组成波动的限制等特点，具有广阔的应用前景。

主权项

一种间歇共沸精馏法分离乙二醇单甲醚和水的工艺，其特征为包括的步骤如下：1）共沸精馏脱水：按质量比原料：共沸剂＝4～8：1，将原料和共沸剂加入精馏塔（1）的塔釜中，塔釜采用再沸器（2）进行加热，精馏塔（1）塔顶产物经冷凝器（3）冷凝，操作回流比为1～2.5，打开阀门（7）、阀门（8）和阀门（9），回流流股流入精馏塔（1）顶部，采出流股经过阀门（7）进入分相罐（4），分层后，将上层富酯相由精馏塔（1）的第5块塔板回流入精馏塔（1），将塔内的水不断共沸从塔顶蒸出；在分相罐（4）中下层为富水相，通过阀门（9）将富水层放入储罐（5）中；当精馏塔1塔顶温度T1=89~90℃，此时分水阶段结束，分水罐（4）中为99%以上的乙酸异丙酯，分水罐4中的液体不再分层，关闭阀门7、阀门8和阀门9，此时共沸精馏脱水结束； 2）乙二醇单甲醚产品精制：继续精馏，打开阀门（10），操作回流比1～2.5，将精馏塔（1）塔顶过渡馏分不断导入储罐（6）中，并作为共沸剂和下一批原料一起加入到精馏塔（1）中；当精馏塔（1）塔顶温度T1=124.6℃时，此时塔内皆为乙二醇单甲醚，将塔釜再沸器（2）关闭，停止加热，关闭阀门（10），釜液即为乙二醇单甲醚成品；3）回收共沸剂：将精馏塔（1）内成品乙二醇单甲醚导出后，再将储罐（5）中的液体一次性加入精馏塔（1）的塔釜内，塔釜采用再沸器（2）进行加热，操作回流比为1～3，打开阀门（7），精馏塔（1）塔顶产物经冷凝器（3）后进入分相罐（4），待分相罐（4）内液体分层后，打开阀门（9），将富水层通过阀门（9）流入储罐（5）；当精馏塔（1）塔顶温度T1=100℃时，停止塔釜再沸器（2）的加热，塔内水含量>99.99%，符合国家排放标准；将储罐（4）中的富水相放入储罐（5）后，关闭阀门（9），打开阀门（11），将储罐（4）中的富酯相放入储罐（12），可直接作为下一次共沸精馏的共沸剂。