[发明专利]平面磨削的磨削区温度测量方法

摘要

本发明涉及一种平面磨削的磨削区温度测量方法，包括：1、制作热电偶测温传感器，2、标定热电偶测温传感器，3、测量磨削区温度：在磨削加工过程中，首先将导线I和导线II接入带有冷端补偿功能的采集卡和计算机，然后设置砂轮转速为V_s和工作台速度为V_w进行磨削实验加工，磨削工件一经磨削，磨削工件与热电偶材料康铜片在顶部互相搭接或焊在一起形成热电偶节点，最后通过带有冷端补偿功能的屏蔽式采集卡及屏蔽电缆在计算机显示和记录测试的磨削区温度值。通过本发明可较为准确地测量平面磨床磨削工件时的磨削区温度，通过优化平面磨削加工工艺参数可有效避免工件产生磨削烧伤及较大残余应力等现象，本发明对提高工件磨削表面质量和磨削效率有重要意义。

主权项

1.一种平面磨削的磨削区温度测量方法，其特征在于，具体步骤是：1）制作热电偶测温传感器（18）用导线（4）和导线（5）将不同材料的导体磨削工件（1）和热电偶材料康铜片（2）两端连接，并将磨削工件（1）和康铜片（2）之间用云母片（3）绝缘组正，形成测量用热电偶测温传感器（18）；标定热电偶测温传感器（18）制作的待标定热电偶测温传感器（18）和磨削工件（1）放置在油箱（12）的支架上，通过采用油温闭环反馈控制传感器（15）的加热控制面板（14）控制加热器（17）对煤油（13）进行加热，标定中采用一个标准热电偶（19）测量油温的实际温度，同时采用水银传感器（16）的测量温度作为参考；在标定过程中，温度变化控制范围为0℃-150℃，每次要在油温稳定后读取待标定热电偶测温传感器（18）和标准热电偶（19）的温度值；通过标定后，使标定的热电偶测温传感器（18）与标准热电偶的测温最大偏差≤0.5℃；3）测量磨削区温度在磨削加工过程中，首先将导线（4）和导线（5）接入带有冷端补偿功能的采集卡（7）和计算机（9），然后设置砂轮（10）转速为V_s和工作台（6）速度为V_w进行磨削实验加工，磨削工件（1）一经磨削，磨削工件（1）与热电偶材料康铜片（2）在顶部互相搭接或焊在一起形成热电偶节点，最后通过带有冷端补偿功能的屏蔽式采集卡（7）及屏蔽电缆（8）在计算机（9）显示和记录测试的磨削区温度值。