[发明专利]平面磨削的磨削区温度测量方法

权利要求书

1.一种平面磨削的磨削区温度测量方法，其特征在于，具体步骤是：

1）制作热电偶测温传感器（18）

用导线                                               （4）和导线（5）将不同材料的导体磨削工件（1）和热电偶材料康铜片（2）两端连接，并将磨削工件（1）和康铜片（2）之间用云母片（3）绝缘组正，形成测量用热电偶测温传感器（18）；

标定热电偶测温传感器（18）

制作的待标定热电偶测温传感器（18）和磨削工件（1）放置在油箱（12）的支架上，通过采用油温闭环反馈控制传感器（15）的加热控制面板（14）控制加热器（17）对煤油（13）进行加热，标定中采用一个标准热电偶（19）测量油温的实际温度，同时采用水银传感器（16）的测量温度作为参考；在标定过程中，温度变化控制范围为0℃-150℃，每次要在油温稳定后读取待标定热电偶测温传感器（18）和标准热电偶（19）的温度值；通过标定后，使标定的热电偶测温传感器（18）与标准热电偶的测温最大偏差≤0.5℃；

3）测量磨削区温度

在磨削加工过程中，首先将导线（4）和导线（5）接入带有冷端补偿功能的采集卡（7）和计算机（9），然后设置砂轮（10）转速为V_s和工作台（6）速度为V_w进行磨削实验加工，磨削工件（1）一经磨削，磨削工件（1）与热电偶材料康铜片（2）在顶部互相搭接或焊在一起形成热电偶节点，最后通过带有冷端补偿功能的屏蔽式采集卡（7）及屏蔽电缆（8）在计算机（9）显示和记录测试的磨削区温度值。

2.根据权利要求1所述的平面磨削的磨削区温度测量方法，其特征在于：在测量磨削区温度时，采用切比雪夫II型数字滤波器对采集的数据进行低通滤波处理，去除冷却液及电磁环境等高频干扰信号对实验测量结果的影响：

设定数据采集卡（7）的采样频率为=250kHz，启动机床，设定砂轮（10）转速为V_s、工作台（6）速度为V_w，而使砂轮（10）与磨削工件（1）无接触时，通过数据采集卡（7）和计算机（9）所采集的信号视为干扰信号，通过其频率成份分析，确定低通滤波器的截止频率。