[实用新型]一种click-pad定位装置

说明书

本实用新型公开了一种click‑pad定位装置，包括背胶、补强铁件、塑胶中板和支撑铁件，所述补强铁件与支撑铁件之间通过桥型定位方式连接，支撑铁件上设置有定位挡墙，补强铁件上设置有凸包，定位挡墙位于补强铁件的凸包两侧并夹住凸包，上侧设置方形定位挡墙，下侧设置斜坡导向定位挡墙，补强铁件的凸包上侧一半设置斜坡型凹槽，斜坡型凹槽与斜坡导向定位挡墙匹配，另一半破空，凸包下侧完全破空，定位挡墙下侧与补强铁件干涉组装。本实用新型装置尺寸管控更加精准；预留的间隙小避免晃动，稳定性高；组装方便，产能大幅提升。

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种尺寸管控更加精准、稳定性高的click-pad定位装置。

背景技术

click-pad定位装置常见的有单定位挡墙和双定位挡墙，组装方式均采用门型定位方式，单定位挡墙的两个作用面需要同时卡嵌入定位孔内，组装后容易出现晃动或者干涉卡死的现象，不容易组装，产能很低，操作不方便；双定位挡墙两个作用面虽然是一个模具冲切成型的，但不是一体仍有差异，不好管控尺寸精准，容易变异，补强铁件上的门型定位先打凸包，后冲孔的精度不好把控，不好管控尺寸精准，容易造成尺寸偏差，定位点不容易组装，产能很低，操作不方便，实际生产过程中亟需一种管控更加精准、组装方便的定位装置来提高产能。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种尺寸管控更加精准、稳定性高的click-pad定位装置。

技术方案：本实用新型装置包括背胶、补强铁件、塑胶中板和支撑铁件，所述补强铁件与支撑铁件之间通过桥型定位方式连接，支撑铁件上设置有定位挡墙，补强铁件上设置有凸包，定位挡墙位于补强铁件的凸包两侧并夹住凸包实现定位，所述定位挡墙由两个挡墙组成，上侧为方形定位挡墙，下侧为斜坡导向定位挡墙，所述定位挡墙上侧的方形定位挡墙组装铁件与补强铁件干涉位置破空，下侧的斜坡导向定位挡墙与补强铁件干涉组装，补强铁件的凸包上侧一半设置斜坡型凹槽，斜坡型凹槽与斜坡导向定位挡墙匹配，另一半破空，凸包下侧完全破空。

进一步地，所述定位挡墙折起呈90°角。

进一步地，所述凸包为长条桥型定位凸包。

进一步地，所述斜坡导向定位挡墙与斜坡型凹槽滑动组装。

进一步地，所述定位挡墙之间为定位作用面。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：尺寸管控更加精准；预留的间隙小避免晃动，稳定性高；组装方便，产能大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为桥型定位方式示意图；

图3为定位挡墙示意图；

图4为斜坡导向定位挡墙与补强铁件组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用新型装置包括背胶、补强铁件1、塑胶中板和支撑铁件2，所述补强铁件1与支撑铁件2之间通过桥型定位方式连接，如图2所示，支撑铁件2上设置有定位挡墙3，所述定位挡墙3包括两个折起呈90°角的挡墙，两个挡墙之间为定位作用面，夹住补强铁件1上的一条凸起的长条桥型凸包4的两侧来实现定位，定位挡墙3上侧为方形定位挡墙31，下侧为斜坡导向定位挡墙32，如图3所示，上侧方形挡墙31组装铁件与补强铁件1干涉位置破空，组装顺畅无阻碍，定位挡墙3下侧需要与补强铁件1干涉组装，优先接触的一边做大斜坡导向形成斜坡导向定位挡墙32便于组装，如图4所示，补强铁件1的凸包4上侧一半设置斜坡型凹槽41，斜坡型凹槽41与斜坡导向定位挡墙32匹配，组装时，两个斜坡做相对运动，斜坡导向定位挡墙32随着斜坡型凹槽41能轻易滑入定位孔内部，凸包4上侧另一半破空，凸包4下侧完全破空。

支撑铁件定位挡墙3，两个作用面之间的间隙为模具一次冲切成型的，尺寸管控更加精准，不易变异，上侧方形挡墙31组装铁件与补强铁件1干涉位置破空，组装顺畅无阻碍，定位挡墙3下侧需要与补强铁件1干涉组装，优先接触的一边做大斜坡导向便于组装；补强铁件的凸包4，模具上先将凸包4打出来，然后进一步将凸包4两侧作用面冲切成型，尺寸管控更加精准，不易变异；该装置支撑铁件2和补强铁件1之间的定位机构尺寸管控更加精准，预留的间隙更加的小可以避免间隙过大而产生的晃动。