[发明专利]一种数字化工厂可视化平台

权利要求书

1.一种数字化工厂可视化平台，其特征在于，包括数据采集单元、数据拟定单元、可视化建模单元、后台数据库、优化判断单元、集合判定单元、整改校正单元和显示屏终端设备；

所述数据采集单元用于实时采集单位时间内工厂车间内生产线上的设备运行信息、物料供应信息和转运信息，并将其发送至数据拟定单元；

所述数据拟定单元用于对接收的设备运行信息、物料供应信息和转运信息进行可视化的数值拟定操作，并据此求得设备模拟值、物料模拟值和转运模拟值，并将其均发送至可视化建模单元和优化判断单元；

所述可视化建模单元用于对接收的设备模拟值、物料模拟值和转运模拟值进行数模转换，建立可视化的工厂车间运行漫游模型，并据此生成模拟状态下的超前生产总值，将可视化的工厂车间运行漫游模型发送至显示屏终端设备，将生成的超前生产总值发送至优化判断单元；

所述优化判断单元用于对接收的超前生产总值进行优化判断操作，据此生成第一疑问信号、第一肯定信号、第二疑问信号和第二肯定信号，并将其发送至集合判定单元；

所述集合判定单元用于对接收的第一疑问信号、第一肯定信号、第二疑问信号和第二肯定信号进行集合判定操作，据此获取待整改指令信号和优质指令信号，并将待整改指令信号发送至整改校正单元，将优质指令信号发送至显示屏终端设备；

所述整改校正单元用于对接收的待整改指令信号进行整改校正操作，据此求得近似设备模拟值、近似物料模拟值和近似转运模拟值，并将其均发送至视化建模单元；

所述显示屏终端设备用于对接收的可视化的工厂车间运行模拟状态进行展示、预览，且当显示屏终端设备接收优质指令信号时，执行原先工厂车间运行的可视化模拟的模拟状态路径；

所述显示屏终端设备还用于接收二次建立可视化的工厂车间运行漫游模型，并将其进行最终的显示。

2.根据权利要求1所述的一种数字化工厂可视化平台，其特征在于，可视化的数值拟定操作的具体步骤如下：

S1：实时获取单位时间内工厂车间的设备运行信息，设备运行信息包括运作率和故障率，并将其分别标定为和，依据公式，i=1...n，据此求得单位时间内工厂车间的设备模拟值，其中，和分别为运作率和故障率的转化因子系数，且；

S2：实时获取单位时间内工厂车间的物料供应信息，物料供应信息包括进厂量、损耗量和成品量，并将其分别标定为、和，依据公式，i=1...n，据此求得单位时间内工厂车间的物料模拟值，其中，、和分别为进厂量、损耗量和成品量的偏正因子系数，且；

S3：实时获取单位时间内工厂车间的转运信息，转运信息包括转运率和延迟率，并将其分别标定为和，依据公式，据此求得单位时间内工厂车间的转运模拟值，其中，和分别为转运率和延迟率的误差因子系数，且。

3.根据权利要求1所述的一种数字化工厂可视化平台，其特征在于，优化判断操作的具体步骤如下：

SS1：实时获取单位时间内工厂车间运行的超前生产总值；

SS2：实时获取单位时间内工厂车间运行的设备模拟值、物料模拟值和转运模拟值，依据公式，求得单位时间内工厂车间运行的拟定生产总值，其中，、和分别为设备模拟值、物料模拟值和转运模拟值的判别因子系数，且，；

SS3：从后台数据库中调取最近一次的单位时间内工厂车间的历史生产总值；

SS4：将超前生产总值分别与拟定生产总值和历史生产总值进行作差处理操作，据此求得判定可视化模型第一疑问信号、第一肯定信号、第二疑问信号和第二肯定信号。

4.根据权利要求3所述的一种数字化工厂可视化平台，其特征在于，作差处理操作的具体步骤如下：

Step1：将超前生产总值分别与拟定生产总值和历史生产总值进行作差处理，依据公式，，求得衡量生产值准确的第一浮动值和第二浮动值；

Step2：将第一浮动值和第二浮动值分别与预设值进行比对分析；

Step3：当第一浮动值大于等于预设值时，则生成第一疑问信号，当第一浮动值小于预设值时，则生成第一肯定信号；

Step4：当第二浮动值大于等于预设值时，则生成第二疑问信号，当第二浮动值小于预设值时，则生成第二肯定信号。