[发明专利]一种基于让压技术的钢丝绳挂网方法及辅助挂网设备

说明书

本发明公开了一种基于让压技术的钢丝绳挂网方法及辅助挂网设备，通过在软岩破碎区域构建均质支护圈体，该支护圈体采用多层次高强锚杆与多喷层封层相匹配，多层次高强锚杆均匀地、不同深度地置入巷道中，每个喷层与各自的高强锚杆相组合，每层高强锚杆的外端悬挂相互连结的钢丝绳并喷施混凝土组成多喷层封层，在每层次锚杆压盘下压有相对均匀的以钢丝绳为筋骨的绳网、通过高度密贴岩面的多层次强韧混凝土喷浆层结构，施以稳压、留压注浆将离散、散碎的围岩均匀胶结，实现整体力学性能相对均匀且大幅提高的支护圈体，而且通过加大单位岩体内高强锚杆的组合密度，高强锚杆围岩形成的挤压带范围逐渐减小，并且挤压带中的最小主应力也逐渐减小。

技术领域

本发明涉及巷道支护技术领域，特别涉及一种基于让压技术的钢丝绳挂网方法及辅助挂网设备。

背景技术

随着煤炭开采深度增加，矿井地质条件变得愈加复杂，特别是大小不同的断层把井田切割、断开和分离，给矿井开采带来极大的困难，尤其是断层造成断层段岩石破碎，应力的差异性加大，同时它往往沟通煤层顶底板中含水层中的水汇入断层段，使断层段中破碎岩体泥化流变，甚至构成出水通道，给矿井的正常建设带来诸多困难，面对松软、破碎、离散状态下的围岩自稳能力极差的状况，需要将锚杆及注浆锚杆均匀地植入围岩中，以钢丝绳为胫骨，通过注浆胶结加固将围岩构建成均质同性的支护圈体，提升围岩的整体承载能力。

发明内容

现有的支护方式在面对松软、破碎、离散状态下的围岩时，围岩体内的层理、节理和断层难以被充分压密充实，导致围岩的强度不足，而且挂钢丝网常采用人工的方式悬挂，耗费的时间较多，且难以将钢丝绳贴紧岩壁，为此，我们提出一种基于让压技术的钢丝绳挂网方法及辅助挂网设备。

本发明采取的技术方案为：

一种基于让压技术的钢丝绳挂网方法，包括以下步骤：

A：巷道开掘后形成的荒断面进行临时支护后，需初喷混凝土，对裸露在工作面上的岩石进行喷浆封闭；

B：初喷后，将第一层次锚杆打入岩体内，锚杆间排距为700×700mm，使用辅助挂网设备将钢丝绳绕锚杆缠绕一圈，将钢丝绳固定在锚杆的尾端，并使钢丝绳绷紧做到紧贴层面,依次挂好钢丝绳，锚杆托盘安装在锚杆上，锚杆托盘将钢丝绳压紧压实后，用螺母将锚杆托盘固定,进行二次喷浆，将第一层次锚杆覆盖，形成第一层封层；

C：打第二层次锚杆，与第一层次锚杆交错设置，锚杆间排距为700×700mm，继续使用辅助挂网设备挂钢丝绳，并将锚杆托盘安装在锚杆上，用螺母进行固定,进行第三次喷浆,将第二层次锚杆覆盖,形成第二层封层；

D：打第三层次锚杆，与第一层次锚杆和第二层次锚杆交错设置，使用辅助挂网设备挂钢丝绳，并将锚杆托盘安装在锚杆上，用螺母进行固定,进行第四次喷浆，将第三层次锚杆覆盖，形成第三层封层。

其中，所述第一层次锚杆、第二层次锚杆和第三层次锚杆均使用规格相同的高强锚杆，不同层次的所述高强锚杆置入巷道的深度和角度均不同，所述钢丝绳搭接长度不小于锚杆间距，并以搭接相邻的两个锚杆为准，第一次悬挂和第二次悬挂的所述钢丝绳间排距为350mm×350mm，第三次悬挂的所述钢丝绳两根为一组，同组的两根钢丝绳间排距为230mm×230mm，每组钢丝绳的间距为700mm，且第三次悬挂的所述钢丝绳距第一次悬挂和第二次悬挂的钢丝绳交界点的距离为115mm。

本发明还包括一种基于让压技术的钢丝绳辅助挂网设备，包括安装在巷道底部的导轨和车体，所述车体设置在导轨的顶部，所述车体的正面安装有旋转轴，所述旋转轴的侧面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的远离旋转轴的一端固定有安装块，所述安装块的面向巷道的一侧开设有环形滑槽和插孔，所述插孔位于环形滑槽的圆环内，所述环形滑槽的内部安装有转动杆，所述转动杆在工作时绕环形滑槽转动，所述转动杆具有伸缩功能以调节长度，所述安装块的侧面安装有距离传感器，所述距离传感器用于检测安装块距高强锚杆的距离。