[发明专利]一种制备具有优良抗软化性能KFC异型带坯的方法

权利要求书

1.一种制备具有优良抗软化性能KFC异型带坯的方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、半连续铸造：按照原料组成及其重量百分比称取原料：Fe:0.05-0.15 wt.%，P:0.025-0.040 wt.%，Sn:0.020-0.050 wt.%，其余为Cu及不可避免的杂质元素；将原料熔炼后采用半连续铸造工艺制得铸锭，其中半连续铸造温度为1150-1190℃；

S2、热轧：将步骤S1制得的铸锭加热至热轧温度区间，根据设定的热轧工艺参数对铸锭进行热轧，然后对热轧坯料在线淬火，淬火温度为650-750℃，降温速率＞9℃/s；

S3、铣面：采用铣削装置对步骤S2淬火后的热轧坯料表面进行铣削，直至热轧坯料表面凹凸不平的缺陷得以消除，料面平整一致；

S4、一次冷轧：将步骤S3铣面后的热轧坯料送入冷轧机，加工率范围为75%-85%，然后将冷轧坯料切边，去除冷轧坯料边部毛刺；

S5、一次时效退火：将步骤S4切边后的冷轧坯料送入加热炉进行一次时效退火，一次时效退火温度为450-540℃，保温时间4-8h，降温速率＞1℃/s；

S6、二次冷轧：清洗步骤S5一次时效退火处理后坯料的表面，然后再次将其送入冷轧机进行二次冷轧，加工率范围为45%-55%；

S7、二次时效退火：将步骤S6二次冷轧后的坯料再次送入加热炉进行二次时效退火，二次时效退火温度为500-580℃，保温时间6-10h，降温速率＞1℃/s；

S8、清洗、分切、包装，制得KFC异型带坯成品。

2.根据权利要求1所述的一种制备具有优良抗软化性能KFC异型带坯的方法，其特征在于：所述步骤S5和步骤S7中，加热炉为钟罩炉。

3.根据权利要求1所述的一种制备具有优良抗软化性能KFC异型带坯的方法，其特征在于：制得的KFC异型带坯抗拉强度为280-320MPa，A_11.3延伸率为35-45%，HV为70-80，导电率≥87%IACS， KFC异型带坯后续经过65%以上加工率的加工及700℃以上高温处理后，HV≥100。