[发明专利]一种增强纱线抗菌并吸附功能的引纱系统及使用方法

说明书

一种增强纱线抗菌并吸附功能的引纱系统，包括引纱管与涡流管，所述引纱管的中部开设有引纱通道，引纱通道包括依次连通的引纱上、中、下通道，所述引纱管上包围引纱中通道的部位内设置有至少一个阴粉喷涂装置，阴粉喷涂装置包括阴液喷管与粉末喷管，阴液喷管、粉末喷管的前端均延伸至引纱中通道内；所述引纱管上包围引纱下通道的部位内设置有阳液喷涂环，阳液喷涂环环绕引纱下通道设置，阳液喷涂环内设置有至少一个阳液喷管，阳液喷管的前端与引纱下通道相通。本设计不仅能够让喷气涡流纱线兼具抗菌、吸附功能，而且喷涂效果较好，能避免液滴的产生，质量较高。

技术领域

本发明涉及一种增加抗菌及吸附功能的制纱工艺，属于在线纺织技术领域，尤其涉及一种增强纱线抗菌并吸附功能的引纱系统及使用方法。

背景技术

喷气涡流纺是由喷气纺发展而来的一种新型纺纱技术，制作时会形成由芯纤维和包缠纤维组成的两相结构喷气涡流纱线，生产效率较高，但是，现有的喷气涡流纺纱线功能性单一，抗菌、抑菌效果不佳。

目前抗菌纱线的制备方法，主要包括两大类：第一类是纤维材料的改性，主要通过化学方法将功能性高分子接枝到纤维表面，或者将功能性无机纳米颗粒负载到纤维表面来形成功能纱线；第二类是采用混纺的方法，通过具有抗菌功能的纤维与普通纤维进行混合纺纱的方法，制备具有抗菌功能的纱线。但这两种方法对纱线的品种及纱线的结构都有限制，应用于喷气涡流纺中的难度较大，导致不能在保证喷气涡流纺既有优点的基础上增强抗菌功能。此外，在不能实现抗菌功能的基础上，更难赋予喷气涡流纺所制取的纱线以新的功能，如吸附功能。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的难以让喷气涡流纱线兼具抗菌、吸附功能的缺陷与问题，提供一种能够让喷气涡流纱线兼具抗菌、吸附功能的增强纱线抗菌并吸附功能的引纱系统及使用方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种增强纱线抗菌并吸附功能的引纱系统，包括引纱管与涡流管，所述引纱管的侧围与涡流管的内壁之间夹成有排气通道，引纱管的中部开设有引纱通道，引纱管的上方设置有与引纱通道相通的涡流室，该涡流室与涡流管中开设的斜喷气孔相通，涡流室的正上方设置有与引纱通道正对设置的导引针，且在导引针的旁侧设置有纤维通道；

所述引纱管为圆锥台结构，引纱通道包括依次连通的引纱上通道、引纱中通道、引纱下通道，所述引纱管上包围引纱中通道的部位内设置有至少一个阴粉喷涂装置，该阴粉喷涂装置包括阴液喷管与粉末喷管，阴液喷管、粉末喷管的前端均延伸至引纱中通道内；所述引纱管上包围引纱下通道的部位内设置有阳液喷涂环，该阳液喷涂环环绕引纱下通道设置，阳液喷涂环内设置有至少一个阳液喷管，该阳液喷管的前端与引纱下通道相通。

所述阴粉喷涂装置的数量为四个，且沿同一圆周均匀设置。

所述粉末喷管套设在阴液喷管的外部，粉末喷管前端、引纱中通道之间的距离大于阴液喷管前端、引纱中通道之间的距离，粉末喷管的侧围沿粉末喷管前端、粉末喷管后端之间的连接线呈渐高趋势；所述粉末喷管的前端与阴液喷管的侧围之间夹成为出粉口，该出粉口的宽度小于阴液喷管的半径。

所述阴液喷管为圆筒体结构，所述粉末喷管为圆锥台结构。

所述阴液喷管的前端内设置有网格状的阴液网，所述出粉口内设置有网格状的出粉网。

所述阴液网中的网格的中轴线相对于水平面为倾斜布置，所述出粉网中的网格的中轴线相对于水平面为竖直布置。

所述阳液喷管包括正对设置的前内凹片与后内凹片，前内凹片、后内凹片之间夹成为转雾区，前内凹片、后内凹片均朝向转雾区进行内凹设置，所述转雾区的前端为与引纱下通道相通的转雾出口，该转雾出口与引纱下通道的中轴线相平行。