[发明专利]增加非织造布抗菌负离子功能的SMS复合系统及其工艺

说明书

一种增加非织造布抗菌负离子功能的SMS复合系统，其内的纺粘一辊的侧围上缠绕而过一号纺粘纤网，熔喷一辊上缠绕熔喷纤网，纺粘二辊的侧围上缠绕而过二号纺粘纤网，二号纺粘纤网上位于纺粘二辊、纺粘三辊之间的部位呈倾斜姿态，该部位的正下方设置有阳液喷雾器，阳液喷雾器近纺粘三辊设置，初级布料的正上方设置有阴液喷雾器，阴液喷雾器的阴雾出口位于阴液喷雾器的底部；所述纺粘二辊的中部设置有纺粘转轴，纺粘二辊内围绕纺粘转轴的部位开设有纺粘内腔，纺粘二辊的侧围上设置有与纺粘内腔相通的撒粉空隙。本设计不仅生产简易、不受表面结构修饰工艺限制，而且能同时具备抗菌、释放负离子功能。

技术领域

本发明涉及一种医用防护服用非织造布的制取工艺，属于功能性非织造布制备技术领域，尤其涉及一种增加非织造布抗菌负离子功能的SMS复合系统及其工艺。

背景技术

医用防护服的主要作用是对细菌、体液、外部感染物等进行屏蔽、阻隔，以有效隔离外界病毒或污染。随着现代工业的高速发展，人类对自然的破坏加剧，污染日益严重，导致各种病菌的繁衍和传播，为此，对防护服面料防护性能的要求也越来越高，其中抗菌性能是非常重要的指标。因此，开发抗菌非织造布具有重要意义。SMS类复合材料非织造布既具有纺黏布的高强力，又具有熔喷布的良好过滤性能，且透气性较好，手感柔软，过滤性能良好，在医用防护服中应用比较多。因而，若能对SMS类复合材料赋予抗菌功能，则势必会大大推进抗菌非织造布的开发。

但现有的赋予SMS类复合材料抗菌功能的设计多是对非织造布的表面进行接枝改性，或进行表面结构修饰，都存在受表面结构修饰工艺的限制的缺陷，生产复杂，需要较多的时间，生产效率不高。此外，在不能实现抗菌功能的基础上，更难赋予SMS类复合材料以新的功能，如负离子功能，从而有损其市场效益。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的生产复杂、受表面结构修饰工艺限制、不具备负离子功能的缺陷与问题，提供一种生产简易、不受表面结构修饰工艺限制、能具备负离子功能的增加非织造布抗菌负离子功能的SMS复合系统及其工艺。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种增加非织造布抗菌负离子功能的SMS复合系统，包括纺粘一辊、熔喷一辊与纺粘二辊，所述纺粘一辊的侧围上缠绕而过有一号纺粘纤网，熔喷一辊上缠绕有熔喷纤网，纺粘二辊的侧围上缠绕而过有二号纺粘纤网，所述二号纺粘纤网、熔喷纤网、一号纺粘纤网由上至下依次叠加为初级布料；

所述SMS复合系统还包括纺粘三辊、阳液喷雾器与阴液喷雾器，所述纺粘三辊位于纺粘二辊的右上方，二号纺粘纤网上位于纺粘二辊、纺粘三辊之间的部位呈倾斜姿态，该部位的正下方设置有阳液喷雾器，该阳液喷雾器的阳雾出口位于阳液喷雾器的顶部，且阳液喷雾器近纺粘三辊设置；

所述初级布料的正上方设置有阴液喷雾器，该阴液喷雾器的阴雾出口位于阴液喷雾器的底部；

所述纺粘二辊的中部设置有纺粘转轴，纺粘二辊内围绕纺粘转轴的部位开设有纺粘内腔，纺粘二辊的侧围上设置有与纺粘内腔相通的撒粉空隙。

所述阳液喷雾器内设置有至少两个阳液喷管，所述阳液喷管的管出口相对于其顶部的二号纺粘纤网呈现为斜向上结构，所有的管出口构成阳雾出口。

所述二号纺粘纤网上位于纺粘二辊、纺粘三辊之间的部位与纺粘二辊的中轴线、纺粘三辊的中轴线之间分别夹成网辊一角、网辊二角，且网辊二角为锐角。

所述二号纺粘纤网上位于纺粘二辊、纺粘三辊之间的部位的下方设置有接液盒，该接液盒的接液口为倾斜开口结构，所述接液口与二号纺粘纤网正对设置；

所述阳液喷雾器位于二号纺粘纤网、接液盒之间。