[发明专利]一种钻孔精准的自动化钻孔设备

说明书

本发明属于钻孔设备技术领域，具体的说是一种钻孔精准的自动化钻孔设备，包括底座、立柱、工作台、驱动单元和钻杆；所述驱动单元底部通过夹持单元固连有钻杆，夹持单元底部开设的滑孔中滑动连接有套筒，套筒与滑孔顶部之间设有一组压簧；所述套筒底部开设的环形槽中转动连接有环形的保持架，钻杆贯穿保持架并与保持架滑动连接；本发明通过钻杆插入保持架中，使得保持架处于钻杆中部位置，使得钻杆在钻孔过程中不断旋转，带动保持架在环形槽中不断旋转，进而增加对钻杆中部支撑性，降低钻杆的振动，进一步增加钻杆的钻孔精度。

技术领域

本发明属于钻孔设备技术领域，具体的说是一种钻孔精准的自动化钻孔设备。

背景技术

随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，自动化已发展成为一种先进的制造技术，其中就包括自动化钻孔，自动化钻孔技术应用于钻孔设备能够有效节省人力物力。但是，现有的自动化钻孔设备在使用时仍存在一定缺陷，钻孔时容易出现钻孔位置不精准的问题，并且由于在钻孔时需要不断的调整钻孔位置以及在不同位置采用不同规格的钻头进行钻孔，从而导致钻孔速度较慢、效率较低，同时在钻孔时也并未对碎屑进行及时处理，从而容易出现碎屑影响后续钻孔的问题。

现有技术中也出现了一些关于钻孔设备的技术方案，如申请号为2019100369038的一项中国专利公开了一种钻孔精准的自动化钻孔设备及其钻孔方法，包括操作台以及位于其底部的电源，所述操作台顶部安装有钻孔工位，且所述操作台顶部安装有PLC控制器，所述操作台顶部固定安装有两个导轨，所述操作台安装在两个所述导轨顶部，两个所述导轨一端设置有固定在所述操作台顶部的液压泵，所述液压泵侧壁上连接有一根液压牵引杆。

但现有技术中对工件进行钻孔时，通过先进行中心孔的定位后再通过钻杆进行钻孔，当钻孔深度加大时，需要使用较长的钻杆进行钻孔作业，但钻杆长度增加后容易造成钻杆刚性降低，增加钻杆的振动，进而影响钻孔的精度，不利于深孔的高精度加工，影响钻孔内壁的表面粗糙度。

为此，本发明提供一种钻孔精准的自动化钻孔设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中对工件进行钻孔时，通过先进行中心孔的定位后再通过钻杆进行钻孔，当钻孔深度加大时，需要使用较长的钻杆进行钻孔作业，但钻杆长度增加后容易造成钻杆刚性降低，增加钻杆的振动，进而影响钻孔的精度，不利于深孔的高精度加工，影响钻孔内壁的表面粗糙度的问题，本发明提出的一种钻孔精准的自动化钻孔设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钻孔精准的自动化钻孔设备，包括底座、立柱、工作台、驱动单元和钻杆；所述驱动单元底部通过夹持单元固连有钻杆，夹持单元底部开设的滑孔中滑动连接有套筒，套筒与滑孔顶部之间设有一组压簧；所述套筒底部开设的环形槽中转动连接有环形的保持架，钻杆贯穿保持架并与保持架滑动连接；工作时，现有技术中对工件进行钻孔时，通过先进行中心孔的定位后再通过钻杆进行钻孔，当钻孔深度加大时，需要使用较长的钻杆进行钻孔作业，但钻杆长度增加后容易造成钻杆刚性降低，增加钻杆的振动，进而影响钻孔的精度，不利于深孔的高精度加工，影响钻孔内壁的表面粗糙度；此时本发明通过钻杆插入保持架中，使得保持架处于钻杆中部位置，使得钻杆在钻孔过程中不断旋转，带动保持架在环形槽中不断旋转，进而增加对钻杆中部支撑性，降低钻杆的振动，进一步增加钻杆的钻孔精度。

优选的，所述套筒底部圆周均布一组支撑管，支撑管底部连接有支座，支撑管靠近支座一端圆周均布一组一号孔；所述滑孔顶部开设的二号孔通过管道与支撑管连通；通过钻杆转动并向下移动的钻孔过程中支座抵住工件钻孔外周，之后钻杆继续下移时，套筒在滑孔中向上滑动并产生压缩空气，压缩空气经二号孔和管道后充入支撑管内，最后经一号孔喷出后清理工件表面的铁屑，进一步增加工件的清洁，减少铁屑划伤工件表面。