[发明专利]一种镁铝合金复合材料及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种镁铝合金复合材料及其制备工艺，包括以下步骤：S1、材料准备，将准备复合镁合金板、铝合金板及辅材表面进行清洁处理，保证材料表面无氧化物、油污杂质；S2、将表面处理后的材料叠放，使辅材位于镁合金板和铝合金板之间，进行简易复合固定；S3、放入炉中预热使辅材熔化，再进行多次热轧复合，直到材料达到目标厚度；S4、轧制完成后进行热扩散退火处理。用熔点较低的辅材预热熔化后，呈液态均匀铺覆在镁合金板表面，保护镁合金板的复合面不被氧化，在轧制时液态的辅材会从板材进入轧辊的后方挤压出来，保证无氧化的镁板和铝板热轧复合成型。

技术领域

本发明涉及镁/铝合金复合材料的制备领域，具体涉及一种镁铝合金复合材料及其制备工艺。

背景技术

被誉为“21世纪绿色工程材料”的镁合金具有低密度、高比强度/比刚度、良好的导热散热性能等优点，被广泛的应用于航空航天、3C产品等领域。镁合金的密度只有铝合金的2/3左右，能更好的满足产品对轻量化的要求。尤其是在3C产品领域，3C产品是近几年来伴随着电子产业的发展而新兴起的，主要是指计算机类(computer)、通信类(communication)、消费类(consumer)电子产品，在这一行业中，科技的发展日新月异，升级换代频繁，几乎每个月都要推出大量新产品，这也就成为产品设计的热点领域，各个设计公司纷纷设立3C部门，专门进行此类产品的设计开发。

3C产品领域对轻量化和便携性的要求越来越迫切，但与铝合金相比，镁合金的表面处理工艺更难，且表面处理的颜色种类有限，难以满足用户对外观多样化、高质量的要求，所以限制了镁合金在3C产品领域更进一步的使用。现有镁合金和铝合金热轧复合的方案多采用夹金属层或铺设粉末，减少氧化层对复合过程的影响，但工艺复杂或对环境有严苛要求(真空或气体保护)，导致材料复合制备的效率不够，不能很好的适用于大规模工业化生产。

针对上述问题和目前对轻量化及外观多样化的需求，本发明提供一种能综合解决轻量化和表面多样化要求的镁/铝合金复合材料的制备工艺。

发明内容

针对目前现有技术的缺点，本发明提供了一种镁铝合金复合材料及其制备工艺，铝合金板和镁合金板热轧复合后，结合强度好，且具有较好的轻量化和耐蚀性能。

本发明的一种镁铝合金复合材料的制备工艺，包括以下步骤：

S1、材料准备，将准备复合镁合金板、铝合金板及辅材表面进行清洁处理，保证材料表面无氧化物、油污杂质；

S2、将表面处理后的材料叠放，使辅材位于镁合金板和铝合金板之间，进行简易复合固定；

S3、放入炉中预热使辅材熔化，再进行多次热轧复合，直到材料达到目标厚度；

S4、轧制完成后进行热扩散退火处理。

进一步地，所述辅材为金属锡。熔点在250℃以下、廉价、无毒、无害。

进一步地，所述镁合金板材与铝合金板材的厚度比大于1。

更进一步地，所述镁合金板包括AZ31、AZ42、ZK61、MB2中的任一种变形镁合金，所述铝合金板包括纯铝、5052、6061中的任一种。

更进一步地，步骤S1中表面清洁处理包括喷砂、喷丸、机械砂除或溶液浸泡工艺中的一种或多种；所述简易复合工艺包括焊合、销/铆结合和机械嵌合中的任一种。

具体地，所述辅材为板状、条状或丝状中的任一种，厚度0.2-0.6mm。

优选地，所述辅材为板状，厚度0.5mm。

更进一步地，步骤S2中叠放顺序为铝合金板和镁合金板分别放在上、下面，辅材为板状的锡板，夹在中间。