[发明专利]一种坯粉回收化浆系统及方法

说明书

本发明所提供的一种坯粉回收化浆系统及方法，用于回收压机上未被利用的坯粉，包括：吸尘装置、除尘装置以及第一化浆装置；所述吸尘装置包括相互连通的吸尘管道和回收仓，所述除尘装置设置于所述回收仓一侧，所述第一化浆装置设置于所述回收仓的下方；所述回收仓一侧还设置有吸尘风机，所述回收仓用于在所述吸尘风机的抽力作用下，将压机上未被利用的坯粉经吸尘管道吸入；所述除尘装置用于对所述回收仓中的坯粉进行过滤，所述第一化浆装置用于将过滤后的坯粉进行化浆。本发明通过吸尘管道和吸尘风机自动回收压机上未被利用的坯粉，并自动进行过滤和化浆，耗时短，效率高，避免了坯料泄露造成工作环境差、浪费粉料的问题。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及的是一种坯粉回收化浆系统及方法。

背景技术

目前在陶瓷行业陶瓷产品生产的过程中，首先，要将粉料压制成坯体，在压制的过程中，以下几种操作存在一定的漏粉情况：(1)布料管在布料时，粉料处于运动状态，会有少量粉料漂浮起来；(2)粉料布到格栅后，格栅密封条处密封性不能保证100％；(3)上模具在冲压下模具中的粉料时，少量粉料会被冲出；(4)砖坯压制好推出压机至生产线上时，砖坯表面的游离粉料会掉落。漏出的粉料扩散到周边空气中，导致员工工作环境差，不利于人的身体健康；若要回收粉料，则需要有人来清扫粉料，回收困难，回收的粉料要重新进入球磨机，工人工作强度大。因此，压机漏出的未被利用的粉料造成了工作环境差、浪费粉料、粉料回收困难等问题。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种坯粉回收化浆系统及方法，旨在解决现有技术中压机漏出的未被利用的粉料会造成工作环境差、浪费粉料的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种坯粉回收化浆系统，用于回收压机上未被利用的坯粉，其中，包括：吸尘装置、除尘装置以及第一化浆装置；所述吸尘装置包括相互连通的吸尘管道和回收仓，所述除尘装置设置于所述回收仓一侧，所述第一化浆装置设置于所述回收仓的下方；所述回收仓一侧还设置有吸尘风机，所述回收仓用于在所述吸尘风机的抽力作用下，将压机上未被利用的坯粉经吸尘管道吸入；所述除尘装置用于对所述回收仓中的坯粉进行过滤，所述第一化浆装置用于将过滤后的坯粉进行化浆。

在进一步地实现方式中，所述吸尘管道包括：若干第一管道，及与所述第一管道相连通的第二管道，所述第一管道沿所述第二管道的长度方向设置；所述压机上设置有管道安装件，所述第一管道背离所述第二管道的一端与所述管道安装件相连接；所述第二管道和所述回收仓之间还设置有管道连接件，所述第二管道和所述回收仓通过所述管道连接件相连通。

在进一步地实现方式中，所述第二管道设置为Y字型，所述第一管道为软质管道，所述第二管道为硬质管道，所述回收仓呈漏斗形。

在进一步地实现方式中，所述除尘装置设置为布袋除尘器，所述回收仓一侧开设有料仓出口，所述吸尘风机与所述料仓出口相连接，所述除尘装置设置于所述吸尘风机背离所述料仓出口的一侧；所述吸尘风机上还设置有出风管，所述出风管用于排出经所述除尘装置过滤后的空气。

在进一步地实现方式中，所述第一化浆装置包括：设置在所述回收仓下方的第一浆池，以及设置在所述第一浆池中的第一搅拌机；所述回收仓的下端设置有出料管，所述出料管背离所述回收仓的一端与所述第一浆池相连通。

在进一步地实现方式中，所述第一浆池上设置有第一浆池盖，所述第一搅拌机的一端固定在所述第一浆池盖上；所述第一浆池盖上还设置有第一进水口、第一出浆口和进粉口，所述出料管背离所述回收仓的一端与所述进粉口相连接。

在进一步地实现方式中，所述坯粉回收化浆系统还包括第二化浆装置，所述第二化浆装置包括：第二浆池，以及设置在所述第二浆池中的第二搅拌机；所述第二浆池用于接收各个工序中产出的残次品，所述第二搅拌机用于将第二浆池内的残次品进行化浆。