[发明专利]一种板材成型组合框架结构

说明书

本发明提供一种板材成型组合框架结构，其包括板式框体、底梁和门架，所述板式框体包括一对相对设置的板材成型的侧板和一板材成型的底板，其间通过嵌合结构相互嵌合连接成一体；在两个所述侧板和所述底板两端的相邻的侧边缘制成回弯结构，两个所述侧板的两个回弯结构与所述底板两端边缘的回弯结构嵌合在一起，构成两个纵向空腔；所述底梁为两个，分别穿设在两个所述纵向空腔中，与所述板式框体相互嵌合连成一体；所述门架设置在所述板式框体的外侧且与所述板式框体连成一体使得板材组合框架结构通过门架和底梁承受荷载。本框架结构可简易快速成型，以提高生产效率和结构稳定性，还能减少制作中的环境污染并可以节约能源。

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，特别是提供一种作为高空作业平台使用的板材成型组合框架结构。

背景技术

当前建筑机械领域，高空吊篮和其他高空移动作业平台多使用杆结构，例如钢结构或铝合金型材焊接框体作为高空作业平台，这种框架，成型工艺复杂，焊接节点多，对焊接人员技术要求高，生产效率较低，人工成本占材料成本一倍以上，而这种框架结构普遍存在焊点位置强度降低的问题，特别是长度在10米及以上的框架结构，设计集中荷载一般要求在1000kg以上，采用焊接结构时容易出现局部焊接节点开焊和失效，进而影响框架整体的力学性能，存在一定的安全隐患，并对产品使用寿命产生较大影响。在使用中的高空检修和现场缺陷修复也很困难。

同时，大量的焊接操作还会增加能耗，并会污染施工现场的环境。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种板材成型组合框架结构，其可简易快速成型，以提高生产效率和结构稳定性，还能减少制作中的环境污染并可以节约能源。

本发明的目的是这样实现的：

一种板材成型组合框架结构，包括板式框体、底梁和门架，

所述板式框体包括一对相对设置的板材成型的侧板和一板材成型的底板，其间通过嵌合结构相互嵌合连接成一体；在两个所述侧板和所述底板两端的相邻的侧边缘制成回弯结构，两个所述侧板的两个回弯结构与所述底板两端边缘的回弯结构嵌合在一起，构成两个纵向空腔；

所述底梁为两个，分别穿设在两个所述纵向空腔中，与所述板式框体相互嵌合连成一体；

所述门架设置在所述板式框体的外侧且与所述板式框体连成一体使得板材组合框架结构通过门架和底梁承受荷载。

在本发明中，所述板材组合框架中的侧板和底板以及底梁，通过嵌合结构连接在一起，而不是使用焊接或螺接等连接方式，这样的结构可以有效避免连接点开焊和螺栓松动的连接节点失效风险。同时，这种结构生产工艺简单，可降低生产组装成本。

优选地，所述侧板和所述底板之间的所述嵌合结构为：

所述回弯结构为多次回弯结构，所述侧板的回弯结构最后一折边的边缘与侧板之间留有一间隙供所述底板嵌插。

一个优选方案是：所述侧板弯折三次，构成一个截面为矩形的空腔，最后一折边的边缘与侧板之间留有的所述间隙供所述底板的第一折边嵌插，所述底板弯折两次，两个折边位于侧板构成的矩形空间内且与侧板的折边相互贴合。

穿设在纵向空腔中的所述底梁与所述纵向空腔的内壁相应尺寸差在1mm以内，或者说，底梁和纵向空腔内壁的间隙在1mm以内。

所述侧板和所述底板边缘的所述回弯结构的回弯长度是根据板材成型框架结构主体的受力要求选择底梁的截面而定。

所述侧板的最后一折边的边缘与所述底板最后一折边的边缘上下对应，两者间有至少1厘米间隙。

所述侧板的最后一折边的边缘与所述底板最后一折边的边缘也可以是相错设置，两个边缘均延伸到竖向的侧板或竖向的折边处。