[发明专利]一种低损螺旋挖掘及立筛式筛分油莎豆收获机

权利要求书

1.一种低损螺旋挖掘及立筛式筛分油莎豆收获机，包括机架(7)、悬挂架(10)，悬挂架(10)设置在机架(7)的前端，其特征在于：所述油莎豆收获机还包括滚筒提升装置(1)、送料圆盘(2)、料箱(3)、第一换向器(4)、输送装置(5)、减速器(8)、螺旋挖掘装置(11)、碎土装置(13)、立筛装置(15)、第二换向器(18)以及铲土板(22)；

减速器(8)的两侧设有减速器输出轴(20)，减速器输出轴(20)通过一对立式轴承横向布置在机架(7)上；在减速器输出轴(20)的两端设有小带轮(21)；

螺旋挖掘装置(11)包括挖掘主轴旋转主动轮(33)、挖掘主轴(34)、螺旋挖掘刀(35)、挖掘滚筒(36)和碎土带传动主动轮(37)；

挖掘主轴(34)通过一对立式轴承横向布置在机架(7)的前部，挖掘滚筒(36)和挖掘主轴(34)通过键连接；在挖掘滚筒(36)的两侧端部，分布有螺旋挖掘刀(35)；挖掘主轴(34)的一端设有挖掘主轴旋转主动轮(33)，另一端设有碎土带传动主动轮(37)；

碎土装置(13)包括碎土带传动从动轮(38)、碎土滚筒(39)、碎土齿(40)、碎土主轴(41)和输送带传动主动轮(42)；

碎土主轴(41)通过一对立式轴承横向布置在机架(7)上，并位于挖掘主轴(34)后方；碎土滚筒(39)和碎土主轴(41)通过键连接；在碎土滚筒(39)的周向和轴向上，布置有圆弧状的碎土齿(40)；碎土主轴(41)的一端设有碎土带传动从动轮(38)，另一端设有输送带传动主动轮(42)；

输送装置(5)包括输送筛条(43)、梅花轮(44)、输送从动轴(45)、输送主动轴(46)和PVC带(47)；

输送从动轴(45)和输送主动轴(46)分别通过一对立式轴承横向布置在机架(7)上，输送主动轴(46)位于碎土主轴(41)后方，输送从动轴(45)位于输送主动轴(46)后上方；输送主动轴(46)上设有输送带传动从动轮；

梅花轮(44)分别设置在输送从动轴(45)和输送主动轴(46)上，PVC带(47)套在梅花轮(44)上；多个输送筛条(43)彼此平行地安装在PVC带(47)上；

铲土板(22)位于碎土装置(13)和输送装置(5)之间；铲土板(22)的后部位于PVC带(47)上方；铲土板(22)和PVC带(47)平面平行；

立筛装置(15)包括立筛固定板(24)、圆锥滚子轴承(25)、第一立筛带轮(261)、第二立筛带轮(262)、粗筛底板(27)、第一细筛底板(281)、第二细筛底板(282)、前筛分挡板(291)、后筛分挡板(292)、第二立筛转动轴(30)、搅拌杆(31)和第一立筛转动轴(32)；

第一立筛转动轴(32)和第二立筛转动轴(30)的上、下两端分别设有与机架(7)固定的圆锥滚子轴承(25)，第一立筛转动轴(32)和第二立筛转动轴(30)通过圆锥滚子轴承(25)可转动地固定在机架(7)上；

第一立筛转动轴(32)由上至下依次固接有第一立筛带轮(261)、粗筛底板(27)和第一细筛底板(281)；粗筛底板(27)上设有粗筛孔；第一细筛底板(281)上设有细筛孔；

第二立筛转动轴(30)由上至下依次固接有第二立筛带轮(262)和第二细筛底板(282)；

粗筛底板(27)、第一细筛底板(281)和第二细筛底板(282)上分别设有搅拌杆(31)，搅拌杆(31)沿轴周向分布，搅拌杆(31)的底面分别和粗筛底板(27)、第一细筛底板(281)和第二细筛底板(282)的上表面重合；

第一立筛固定板(241)和第二立筛固定板(242)为圆柱形，固接在机架(7)上；第一立筛固定板(241)围绕粗筛底板(27)和第一细筛底板(281)并与粗筛底板(27)和第一细筛底板(281)同轴心；第二立筛固定板(242)围绕第二细筛底板(282)并与第二细筛底板(282)同轴心；

粗筛底板(27)和第一细筛底板(281)随着第一立筛转动轴(32)转动，第二细筛底板(282)随着第二立筛转动轴(30)转动，第一立筛固定板(241)和第二立筛固定板(242)固定不动；

第一立筛固定板(241)的下部和第二立筛固定板(242)连接；第一立筛固定板(241)和第二立筛固定板(242)的连接位置以及与第二立筛固定板(242)的直径的相对位置分别设有一个开口；在第二立筛固定板(242)内表面，由所述开口的沿旋转方向的后侧边，向第二立筛固定板(242)的内部延伸设有后筛分挡板(292)；两个后筛分挡板(292)关于第二立筛固定板(242)的轴线对称；

第一立筛固定板(241)的下部内表面，粗筛底板(27)、第一细筛底板(281)之间，由所述开口的沿旋转方向的后侧边，向第一立筛固定板(241)的内部延伸设有下部的前筛分挡板(291)；

第一立筛固定板(241)的上部，粗筛底板(27)之上设有一个开口；在第一立筛固定板(241)内表面，粗筛底板(27)上方，由所述开口的沿旋转方向的后侧边，向第一立筛固定板(241)的内部延伸设有上部的前筛分挡板(291)；

第一立筛转动轴(32)以及固接在其上的第一立筛带轮(261)、粗筛底板(27)和第一细筛底板(281)位于输送装置(5)的后部下方，第二立筛转动轴(30)以及固接在其上的第二立筛带轮(262)和第二细筛底板(282)位于第一立筛转动轴(32)以及固接在其上的第一立筛带轮(261)、粗筛底板(27)和第一细筛底板(281)的后方；

滚筒提升装置(1)设置在油莎豆收获机后端，包括支撑架(6)、提升滚筒(48)、挡板(49)、旋转齿圈(50)、提升滚筒侧板(51)、旋转齿轮(52)、转动支承(53)、细筛条(54)、转动支撑轴(55)和齿轮轴(56)；

提升滚筒(48)和提升滚筒侧板(51)同轴心配合固接；提升滚筒(48)的周向平面均匀分布有孔；两组旋转齿圈(50)沿着提升滚筒(48)的外圆周周向分布，所述两组旋转齿圈(50)相对于提升滚筒(48)的外圆周平面的中心线对称固定在提升滚筒(48)的外圆周平面的两侧；旋转齿轮(52)为两个，分别和一组旋转齿圈(50)相互啮合，两个旋转齿轮(52)之间通过齿轮轴(56)连接；旋转齿轮(52)转动时带动旋转齿圈(50)转动；转动支承(53)设置在旋转齿轮(52)的斜下方，通过立式轴承固定在机架(7)上；转动支承(53)与提升滚筒(48)接触，支承提升滚筒(48)进行转动；转动支承(53)为两个，相对于提升滚筒(48)的外圆周平面的中心线对称布置在提升滚筒(48)的外圆周平面的两侧，两个转动支承(53)之间通过转动支撑轴(55)连接；每个支撑架(6)包括两个支撑柱，多个支撑架(6)沿着提升滚筒(48)的内圆周周向均匀分布；支撑架(6)垂直于提升滚筒(48)的内圆周平面，且支撑架(6)在提升滚筒(48)的内圆周平面上的投影垂直于提升滚筒(48)的内圆周平面的中心线；多个细筛条(54)布置在支撑架(6)的两个支撑柱之间，细筛条(54)平行于提升滚筒(48)的内圆周平面；挡板(49)固定在支撑架(6)的内端，与细筛条(54)接触；转动支撑轴(55)和齿轮轴(56)布置在提升滚筒(48)两侧，通过立式轴承固定在机架(7)上；

料箱(3)位于立筛装置(15)的上方；

送料圆盘(2)固定在机架(7)上，送料圆盘(2)与滚筒提升装置(1)之间具有一定距离；送料圆盘(2)的底面前低后高，送料圆盘(2)的前端面和料箱(3)的后端面重合；

在第一立筛转动轴(32)的上端设有第二换向器(18)，所述第二换向器(18)固定在料箱(3)的前端面上；第二换向器(18)的两侧设有换向器转动轴(19)，在一侧的换向器转动轴(19)由内向外依次设有大带轮(17)和第一换向器(4)；

减速器输出轴(20)一端的小带轮(21)与挖掘主轴(34)上的挖掘主轴旋转主动轮(33)之间通过“V”形带连接；

减速器输出轴(20)另一端的小带轮(21)与挖掘主轴(34)上的碎土带传动主动轮(37)之间通过“V”形带连接；挖掘主轴(34)上的碎土带传动主动轮(37)与碎土主轴(41)上的碎土带传动从动轮(38)之间通过“V”形带连接；输送带传动主动轮(42)和碎土从动轮(38)都位于碎土主轴(41)上，输送带传动主动轮(42)和输送带传动从动轮之间通过“V”形带连接；

减速器输出轴(20)一端的小带轮(21)与换向器转动轴(19)上的大带轮(17)之间通过“V”形带连接；

第一换向器(4)通过万向节(16)和齿轮轴(56)连接，带动滚筒提升装置(1)转动；

第一立筛转动轴(32)上的第一立筛带轮(261)和第二立筛转动轴(30)上的第二立筛带轮(262)之间通过“V”形带连接传动。