[发明专利]一种异形轴套的外套自动加工设备

说明书

本发明涉及自动加工设备领域，具体是涉及一种异形轴套的外套自动加工设备，包括有工作台、定位装置、打孔装置以及开槽装置；工作台安装在机架上，定位装置对称的设置在工作台台面的左右两侧，定位装置的工作端的工作方向水平地朝向工作台的中央位置设置，打孔装置对称的设置在工作台台面的前后两侧，打孔装置的工作端的工作方向朝向工作台的中央位置设置，开槽装置架设在工作台的正上方，开槽装置的工作端方向竖直向下设置；该方案采用自动加工技术节省了人力成本，极大的提高了生产效率，工作台正中央开设有腰圆形状的贯通孔,方便加工以及产生的碎屑排出，V型夹爪上的压板会牢牢固定住需要加工的轴外套原件防止其跳动。

技术领域

本发明涉及自动加工设备领域，具体是涉及一种异形轴套的外套自动加工设备。

背景技术

目前市场上普遍使用的SF系列无油润滑轴承、FB青铜轴承等复合材料滑动轴承及JF双金属轴承等，其横截面形状大多为带开口的圆环形轴套，为了阻止滑动轴承与轴承座孔之间发生相对转动，通常采用过盈的配合方式，这就提高了滑动轴承外径和轴承座孔的制造精度，并且在滑动轴承的安装时，需要用较大的轴向压力将滑动轴承压入到轴承座孔中，通常压入力的要求都很高，尤其是直径和壁厚较大的滑动轴承，对产品加工形成和安装使用都有较大的困难。如果一旦滑动轴承与轴承座孔之间发生相对转动而将轴承座孔磨大，就不能用原来标准规格的滑动轴承来调换修复，必须用外径加大的非标滑动轴承来修复，十分麻烦。另外，为了检查滑动轴承压入轴承座孔后使用状态时的尺寸，需要将检查件压入到轴承座孔后再检测，造成检查件的损耗和浪费。其主要缺陷：一是刻意满足由于压入力大所带来的工作量及难度增加；二是对滑动轴承原材料的硬度要求较高；三是对产品内外径极易造成拉伤，加速了模具的磨损和损伤，；四是增加了在加工、控制过程中的损耗；五是对工人、设备的强度要求也加大。

中国专利CN201420248406.7公开了一种异形轴套，包括有用减磨材料制成相同半径开口的同心圆弧，在同心圆弧开口处的外缘上连接有小圆弧组成的轴套本体，在轴套本体的外面套有与轴套本体过渡配合或动配合的外套，外套的外表面为圆柱形。该发明在生产或维修中轴套本体装入到外套时，可以轻松装入，另外，开口的同心圆弧还可以根据外套的内孔大小，作开或闭动作，来调整同心圆弧外径与外套的配合关系，保证轴套本体能顺利装入到外套中。由于小圆弧的存在，轴套本体与外套不会发生相对转动。该产品可广泛应用于各种五金机械、汽配行业、模具导套、工程机械、注塑机械等机械产品中。

但目前缺少对应的自动加工设备，生产效率低，人力成本高。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种异形轴套的外套自动加工设备，本技术方案解决了上述问题，采用自动加工技术节省了人力成本，极大的提高了生产效率，工作台正中央开设有腰圆形状的贯通孔,方便加工以及产生的碎屑排出，V型夹爪上的压板会牢牢固定住需要加工的轴外套原件防止其跳动。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种异形轴套的外套自动加工设备，用于对轴外套径向贯穿其两侧的直孔以及轴外套中间对称的贯穿其两端的一对贯通槽的加工，其特征在于,包括有工作台、定位装置、打孔装置以及开槽装置；工作台安装在机架上，定位装置对称的设置在工作台台面的左右两侧，定位装置的工作端的工作方向水平地朝向工作台的中央位置设置，打孔装置对称的设置在工作台台面的前后两侧，打孔装置的工作端的工作方向朝向工作台的中央位置设置，开槽装置架设在工作台的正上方，开槽装置的工作端方向竖直向下设置。

优选的，工作台台面开设贯通孔，贯通孔处于工作台面的正中央位置，贯通孔为腰圆形状，贯通孔形状大小是契合需要加工的轴外套原件的内部截面形状。