[发明专利]一种高挺度涂布纸及其生产工艺

权利要求书

1.一种高挺度涂布纸及其生产工艺，其特征在于：包括原纸与涂布层，所述原纸由面纸、芯纸和底纸组成所述面纸的重量比占纸总重量比的比例为20～40％，所述芯纸的重量比占纸总重量比的比例为30～55％，所述底纸的重量比占纸总重量比的比例为10～25％，所述涂布层的重量比占纸总重量比的比例为8～18％，包括以下步骤：

I、面纸浆料、芯纸浆料、底纸浆料分别经碎浆机碎解混合、筛选、磨浆机打浆后进入三纸叠网成型造纸机的流浆箱；

II、造纸机网部抄造、复合，生产出具有面纸、芯纸、底纸三层结构的纸张；面纸、芯纸、底纸三层成型网的浆网速比分别为：0.964～0.984、0.923～0.965、0.905～0.960；

III、进入造纸机的压榨部，经四道压榨；第一道压榨的压力范围为：90～110kN/m；第二道压榨的压力范围为：150～180kN/m；第三道压榨的压力范围为：600～750kN/m；第四道压榨的压力范围为：40～60kN/m；

IV、干燥、表面施胶、进入带式压光机，进行带式压光，带式压光的压力调整为15～45kN/m；得原纸；

V、将10～12重量份的硫酸钠溶于水，配制成质量浓度为25～30％的溶液，将25～35重量份的矿物纤维分散在入硫酸钠溶液中，以1200～2400rpm的搅拌速度分散10～15分钟形成浆料然后加入硫酸将浆料pH调至2～5，并将15～20重量份的碳酸钡缓慢加入，逐渐形成的沉淀硫酸钡均匀包覆在矿物纤维表面，然后滤干，备用；

VI、将步骤V得到的由沉淀硫酸钡包覆的矿物纤维与20～40重量份剥片土、20～50份高岭土、12～20重量份高分子聚合物、3～6重量份硬挺剂、0.5～1重量份润滑剂在混合机中高速搅拌30～35分钟，混合温度为90～110℃后得到涂料；

VII、将原纸上涂布机，通过涂布机将涂料在面纸表面涂布一层预涂层，在预涂层上再涂布一层面涂层，在底纸的底面涂布一层背涂层；

VIII、将步骤VII中所得纸张卷取，然后使用压光热压机对纸张进行压制，使其平滑、有光泽。

2.根据权利要求1所述一种高挺度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述面纸为漂白化学木浆制成；所述芯纸为未漂原生木浆制成；所述底纸为未漂原生木浆制成。

3.根据权利要求1所述一种高挺度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述桦木浆料的制备工艺为：涂布层包括面涂层、预涂层与背涂层，该面涂层涂布于预涂层表层上，预涂层涂布于面纸表层上，背涂层涂布于底纸的表面。

4.根据权利要求1所述一种高挺度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述矿物纤维为水镁石纤维、粉煤灰纤维、硅灰石纤维、碳酸钙纤维、海泡石纤维中的至少一种。

5.根据权利要求1所述一种高挺度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述剥片土、高岭土为粒径在1800～2500目的微细粉体。

6.根据权利要求1所述一种高挺度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述高分子聚合物为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚氯乙烯中的至少一种。

7.根据权利要求1所述一种高挺度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，所述硬挺剂包括核壳型阳离子聚丙烯酸酯、核壳型阳离子聚乙烯乙酸酯、核壳型阳离子聚酰胺聚脲树脂中的至少一种。

8.根据权利要求1所述一种高挺度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，润滑剂为硬脂酸盐、单硬脂酸甘油酯中的至少一种，具有一定极性的润滑剂促进涂层贴合在面纸和底纸的表层上，也便于预涂层和面涂层之间的粘合。

9.根据权利要求1所述一种高挺度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，预涂层与背涂层的涂布量控制在2.0～3.5g/m²，面涂层的涂布量控制在1.0～2.0g/m²，涂布机烘干温度控制在140～160℃。

10.根据权利要求1所述一种高挺度涂布纸及其生产工艺，其特征在于，面纸、芯纸和底纸之间的胶合剂为淀粉、片状碳酸钙、聚乙烯醇、三聚氰胺树脂、水以质量比7∶3∶1∶1∶30～35混合后配制而成。