[发明专利]一种激光加工控制系统及操作方法

权利要求书

1.一种激光加工控制系统，其特征是：包括有工艺数据库(1)和人机交互单元(2)和处理单元(3)和若干设备监控单元(4)以及若干设备控制单元(5)；

所述工艺数据库(1)和人机交互单元(2)和处理单元(3)和设备监控单元(4)以及设备控制单元(5)分别为局域网中独立的节点；

所述处理单元(3)分别与工艺数据库(1)和人机交互单元(2)和设备监控单元(4)以及设备控制单元(5)通讯连接；

所述工艺数据库(1)用于提取和保存工艺数据；

所述人机交互单元(2)用于供使用者操作，并向处理单元(3)发送操作指令；

所述设备控制单元(5)用于控制激光设备作业；

所述设备监控单元(4)用于监测激光设备状态和环境情况；

所述处理单元(3)用于接收人机交互单元(2)的操作指令，并用于向工艺数据库(1)调用数据信息，以及向设备控制单元(5)和设备监控单元(4)分别发送控制指令；

所述激光加工控制系统的操作方法包括有，通过人机界面选取工艺数据库(1)中的工艺数据及流程，发送至作业监控单元(31)；

作业监控单元(31)通过对象监控单元(42)和环境监控单元(41)对工艺数据及流程进行修正；

将修正后的作业参数下发给激光器控制单元(51)、振镜控制单元(53)、对象监控单元(42)、环境监控单元(41)；

激光器控制单元(51)将作业参数下发至冷却器控制单元(52)；

所述作业监控单元(31)的具体操作对象有：作业监控单元(31)监测物理面板状态，启动作业序列或停止作业；

作业监控单元(31)在系统作业时，监控和接收物理面板单元(22)、人机界面单元(21)、激光器控制单元(51)、振镜控制单元(53)、冷却器控制单元(52)、环境监控单元(41)、对象监控单元(42)的状态，实时调整作业参数并且记录错误；

作业监控单元(31)通过人机界面单元(21)向工作人员报告异常或紧急停止系统。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工控制系统，其特征是：所述人机交互单元(2)包括有人机界面单元(21)和物理面板单元(22)；

所述人机界面单元(21)和物理面板单元(22)分别与处理单元(3)通讯连接，所述人机界面单元(21)包括有触摸显示屏，所述物理面板单元(22)包括有控制旋钮和控制按钮。

3.根据权利要求2所述的一种激光加工控制系统，其特征是：所述人机交互单元(2)还包括有人机界面软件包和物理面板软件包，所述人机界面软件包设置于人机界面单元(21)内，所述物理面板软件包设置于物理面板单元(22)内。

4.根据权利要求1所述的一种激光加工控制系统，其特征是：所述设备控制单元(5)包括有激光器控制单元(51)和冷却器控制单元(52)以及振镜控制单元(53)，所述激光器控制单元(51)和振镜控制单元(53)分别与处理单元(3)通讯连接，所述冷却器控制单元(52)与激光器控制单元(51)通讯连接；

所述激光器控制单元(51)用于控制激光器；

所述振镜控制单元(53)用于控制激光扫描设备；

所述冷却器控制单元(52)用于控制与激光器配套的冷却设备。

5.根据权利要求4所述的一种激光加工控制系统，其特征是：所述设备控制单元(5)还包括有激光器控制软件包和冷却器控制软件包以及振镜控制软件包，所述激光器控制软件包设置于激光器控制单元(51)内，所述冷却器控制软件包设置于冷却器控制单元(52)内，所述振镜控制软件包设置于振镜控制单元(53)内。

6.根据权利要求1所述的一种激光加工控制系统，其特征是：所述设备监控单元(4)包括有环境监控单元(41)和对象监控单元(42)，所述环境监控单元(41)和对象监控单元(42)分别与处理单元(3)通讯连接；

所述对象监控单元(42)用于监测工件状态、工件和光束相对运动、焊丝和工件相对运动；

所述环境监控单元(41)用于监测作业环境。