[发明专利]一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置

说明书

本发明公开了一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，包括搅拌容器和搅拌桨，所述搅拌桨与所述搅拌容器的底部进行可拆卸的连接，所述搅拌桨包括中间轴、第一桨叶，所述第一桨叶为阶梯形且固定设置在所述中间轴上；本发明中将搅拌桨与搅拌容器的底部进行可拆卸的连接，满足快速安装、拆卸和清洗的要求；同时所述搅拌桨的上部设有阶梯形的第一桨叶，外圆倾斜，贴近所述搅拌容器的内壁，将从密封盖进入的水泥沿水平方向推开，与液体混合搅拌，搅拌区间大，对物料的作用时间长，使得固液混合更加均匀；所述搅拌桨上还设有第二桨叶和第三桨叶，通过第二桨叶和第三桨叶配合搅拌，进一步地对所述固液混合物进行高效的混合。

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置。

背景技术

核电站或其他核工业产生的中低放固体废物，通常采用灌浆固定的方式处理，这些中低放废物通常是积累一定量后统一处理，视产生量的大小每年处理1到2次。灌浆固定装置将水泥、水、添加剂等多种物料搅拌混合均匀，形成湿混浆，然后泵送至装有中低放固体废物的金属桶内，每桶内固体废物的体积不同，金属桶内单次所需的湿混浆的量并不相同。灌浆固定装置在非工作时间段需转移至存储间进行暂时存放，然后在工作时间段内要转移至操作间内进行灌浆固定，适用于这种工况的灌浆固定装置的搅拌装置应该具有结构紧凑，体积小巧；单次工作产生二次废物量小；易于清洁等特点。

灌浆固定装置的搅拌桨作用水泥、水和添加剂搅拌过程，搅拌过程为多相流混合过程，最终形成的湿混浆为高粘度的非牛顿流体，搅拌容器内不同时间物料混合状态不同，在连续进料，连续搅拌，连续泵送的过程中易形成小粉团，影响最终湿混浆所形成的固定体性能，故不同的灌浆工艺和操作条件需选用不同结构形式的搅拌桨。现有的搅拌桨都是直接固定在搅拌电机上，不便于安装拆卸和清洗，同时桨叶一般为单层两片斜叶桨，对于多相流混合物而言，其粘度大，会造成搅拌混合不均，从而使得混合液易形成小粉团，造成物料混合不均等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，解决多相流混合物粘度大，搅拌混合不均，混合液易形成小粉团等问题；同时也解决连续进料、连续出料工艺存在的物料混合时间短，物料不易混合均匀等问题。

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，包括搅拌容器和搅拌桨，所述搅拌桨与所述搅拌容器的底部进行可拆卸的连接，所述搅拌桨包括中间轴、第一桨叶，所述第一桨叶为阶梯形且固定设置在所述中间轴上。

进一步地，所述第一桨叶固定设置在所述中间轴的上部，所述搅拌桨还包括第二桨叶，所述第二桨叶为L型框式结构且固定设置在所述第一桨叶的下方。

进一步地，所述搅拌桨还包括第三桨叶，所述第三桨叶为U型框式结构且固定设置在所述第二桨叶的上方或下方。

进一步地，所述第一桨叶上还固定设置有限位支撑筋；所述第一桨叶的数量为若干个且均布设置在所述中间轴的周围。

进一步地，所述第三桨叶上固定连接有刮灰板。

进一步地，所述中间轴的底端固定连接有圆形挡板，所述圆形挡板的侧边固定连接有刀片；所述刀片的数量至少为两个且对称设置在圆形挡板上。

进一步地，所述圆形挡板的底部固定连接有传动梁，所述传动梁的下部固定连接有定位块，所述定位块与所述搅拌容器的底部进行可拆卸的连接。

进一步地，所述搅拌容器的底部固定连接有螺杆泵转子，所述定位块与所述螺杆泵转子进行可拆卸的连接。

进一步地，所述搅拌桨的顶端还包括驱动端接头，所述搅拌容器的顶部还设有密封盖，所述密封盖上设有驱动电机和驱动电机轴套，所述驱动端接头通过驱动电机轴套和所述驱动电机连接。