[实用新型]一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头

说明书

一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头，包括熔喷模头本体、导向孔、微孔、安装框架、主限位块、辅助限位块、接触端面、安装孔，熔喷模头本体顶面设有导向孔，熔喷模头本体底面与导向孔对应的位置同心设有微孔，导向孔与微孔相连通，熔喷模头本体外周设有安装框架，安装框架一端前后对称设有一组主限位块，安装框架另一端前后对称设有一组辅助限位块，主限位块、辅助限位块上分别设有安装孔。本实用新型通过设置主限位块，通过螺栓的固定连接，使熔喷模头与熔喷设备实现六个自由度的限定，通过辅助限位块实现对连接处的支撑和强化功能，使熔喷模头在熔喷设备上保持受力均衡，便于安装和更换，通常单人即可完成操作，提高了安装和更换的效率。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布制造领域，尤其涉及一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

熔喷布采用熔喷挤出机制作，熔喷摸头作为熔喷挤出机的重要组成部分，其使用性能的好坏直接影响生产效率及成品质量，模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件，喷丝孔的另一端有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。

现有的熔喷模头在使用时发现，其与熔喷设备的连接通常采用多组螺栓直接固定，安装和更换时非常麻烦，通常不能由单人完成操作，降低了安装和更换的效率。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头，包括熔喷模头本体、导向孔、微孔、安装框架、主限位块、辅助限位块、接触端面、安装孔，所述熔喷模头本体为立方体结构，所述熔喷模头本体顶面设有导向孔，所述熔喷模头本体底面与导向孔对应的位置同心设有微孔，所述导向孔与微孔相连通；

所述熔喷模头本体外周设有安装框架，所述安装框架一端前后对称设有一组主限位块，所述安装框架另一端前后对称设有一组辅助限位块，所述主限位块、辅助限位块上分别设有安装孔。

进一步的,所述主限位块为等腰梯形结构，其顶部对称设有凸台。

进一步的,所述辅助限位块为圆柱形结构，其上端切掉一部分构成接触端面，所述接触端面与主限位块的顶面在同一水平面。

进一步的,所述主限位块上的安装孔纵向设置且贯穿于主限位块。

进一步的,所述辅助限位块上的安装孔横向设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头，通过设置主限位块，通过螺栓的固定连接，使熔喷模头与熔喷设备实现六个自由度的限定，通过辅助限位块实现对连接处的支撑和强化功能，使熔喷模头在熔喷设备上保持受力均衡，便于安装和更换，通常单人即可完成操作，提高了安装和更换的效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型主限位块连接时的俯视图；

图4为本实用新型辅助限位块连接时的俯视图。

如图：熔喷模头本体-1、导向孔-2、微孔-3、安装框架-4、主限位块-5、凸台-501、辅助限位块-6、接触端面-601、安装孔-7、熔喷设备与熔喷模头的安装连接件-8、固定螺栓-9、固定销-10。