[实用新型]一种用于排刀机自动传送装置的旋转平台

说明书

本实用新型公开了一种用于排刀机自动传送装置的旋转平台，包括旋转底座，旋转盘，旋转固定架和三角导向板；旋转盘和旋转底座为圆形板，旋转盘为弧形结构，旋转底座与旋转固定架固定连接，三角导向板位于旋转盘的上方，旋转固定架包含固定条、固定块、电机和驱动轮，固定条的一端通过转轴与旋转盘连接，固定条的另一端与固定块固定连接，电机和驱动轮安装于固定块内部。本实用新型的优点在于工件通过旋转平台准确掉落到传送带上，使工件从生产到传输实现全自动化；旋转平台为弧形结构中心高边缘低，零件在势能的作用下转换为动能自动向旋转盘的边缘移动。

技术领域

本实用新型涉及数控排刀车床技术领域，特别是涉及一种用于排刀机自动传送装置的旋转平台。

背景技术

数控排刀车床又被称为排刀机是一种高精度、高效率的自动化机床，排刀机配备有多工位动力刀塔，动力刀塔通过切换不同的刀具实现各种工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，而且还具有直线插补、圆弧插补等功能，在复杂零件的批量生产中具有良好的经济效益。

现有的排刀机由电机、转轴和排刀架组成，排刀架设置有气缸，气缸带动刀具移动实现换刀，加工一个工件时通常需要多把刀具完成不同的工艺需求，当工件完成时需要工人从加工箱内拿取工件。但是排刀机在加工工件时会产生大量的金属屑，金属屑与工件混合在一起，工人在取工件时容易割破手而受伤；其次工件上残留有大量的冷却润滑液，工人在拿取工件时容易滑落使工件受到损伤；而且人工拿取工件的效率低，同时也直接降低了排刀机的工作效率，没有实现全自动化生产，对人力资源也是浪费。

现有的排刀机当工件直接掉落出来后无法分辨工件加工的先后顺序，如果加工出来的工件有产品缺陷时，通常只能将所有汇聚在一起的工件进行全检或报废，这样要消耗大量的时间与人力才能完全区分合格品与不合格品。零件自由落料于筐内汇聚在一起后，零件相互碰撞，导致产品表面碰伤造成缺陷，对高精密的产品会影响尺寸及使用功能，进而影响产品生产质量的合格率。因为工件上残留有大量的冷却润滑液和金属屑，因此工人在获取工件时还需要对工件进行清洗去除冷却润滑液和金属屑的残留物，然后再进行干燥，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于排刀机自动传送装置的旋转平台，解决了工件无法准确掉落到传送带上的问题，从而让零件掉落到旋转平台上，零件沿着旋转平台边缘准确落到传送带上。

一种用于排刀机自动传送装置的旋转平台，包括旋转底座，旋转盘，旋转固定架和三角导向板；旋转盘和旋转底座为圆形板，旋转盘为弧形结构，旋转底座与旋转固定架固定连接，旋转盘位于旋转底座上方，旋转盘的中心与旋转底座的中心通过转轴连接，三角导向板位于旋转盘的上方，三角导向板与旋转固定架固定连接，旋转固定架包含固定条、固定块、电机和驱动轮，固定条的一端通过转轴与旋转盘连接，固定条的另一端与固定块固定连接，电机和驱动轮安装于固定块内部。

排刀机完成零件加工时，零件掉落到旋转盘的落料区，电机带动驱动轮旋转，驱动轮带动旋转盘旋转，旋转盘载着零件逆时针运动，当零件碰到三角导向板时，零件沿着三角导向板向旋转盘的边缘移动，直到零件沿着边缘掉落到传送带上。

进一步，旋转盘为弧形结构中心高边缘低。零件在势能的作用下转换为动能向旋转盘的边缘移动，从而实现将零件转移到传送带上。

进一步，旋转底座，旋转盘和固定条通过转轴连接，旋转盘位于旋转底座和固定条之间，旋转盘与转轴为可旋转式连接。旋转盘位于旋转底座和固定条之间，从而防止旋转盘脱落。

进一步，旋转固定架与排刀机基座和旋转底座固定连接。旋转底座具有支撑旋转盘的作用。

进一步，固定块内置有电机和驱动轮，电机通过齿轮组带动驱动轮旋转。