[发明专利]一种低量添加重稀土的钕铁硼磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种低量添加重稀土的钕铁硼磁体，其特征在于：由主合金与辅合金按照重量配比，并添加重稀土制备而成，主合金成分(Pr₂Nd₈)_xFe_100-x-y-zB_yM_z，M为Al、Co、Cu、Ga、Ti、Zr金属中至少一种；按照重量占比28.5≤x≤31，0.85≤y≤0.98，0.5≤z≤5；辅合金成分L_uFe_100-u-v-wB_vM_w，其中L为Pr，Nd金属中至少一种；M为Al、Co、Cu、Ga、Ti、Zr金属中至少一种；按照重量占比35≤u≤45，0≤v≤0.5，2≤w≤10；重稀土为Dy或Tb。

2.如权利要求1所述的一种低量添加重稀土的钕铁硼磁体，其特征在于：主合金片和辅合金片按照比例进行混合，辅合金片的添加比例为5wt%~20wt%。

3.如权利要求2所述的一种低量添加重稀土的钕铁硼磁体，其特征在于：其特征在于：当L同时选取Pr，Nd金属时，Pr的含量高于Nd的含量。

4.一种低量添加重稀土的钕铁硼磁体制备方法，其特征在于：以含无重稀土低熔点辅合金作为晶界相添加，再添加少量的重稀土粉制备磁体，具体步骤如下：

步骤1、制备主合金片：主合金成分(Pr₂Nd₈)_xFe_100-x-y-zB_yM_z，M为Al、Co、Cu、Ga、Ti、Zr金属中至少一种；按照重量占比28.5≤x≤31，0.85≤y≤0.98，0.5≤z≤5，制备主合金速凝铸片，形成主合金片，主合金片的微观组织中不出现α-Fe；

步骤2、制备辅合金片：辅合金成分L_uFe_100-u-v-wB_vM_w，其中L为Pr，Nd金属中至少一种；M为Al、Co、Cu、Ga、Ti、Zr金属中至少一种；其中按照重量占比35≤u≤45，0≤v≤0.5，2≤w≤10，制备辅合金速凝铸片，形成辅合金片；

步骤3、主合金片与辅合金片的混合：将主合金片与辅合金片混合后的合金片进行氢破碎和脱氢处理得到合金粉末，添加润滑剂混匀后，进行气流磨制粉；

步骤4、在气流磨粉中添加0.05wt%-1.0wt%的重稀土Dy或Tb粉，将合金粉末置于混料机内混合均匀；

步骤5、置于磁场中取向，压制成型将成型后的磁体进行烧结，获得钕铁硼磁体。

5.如权利要求4所述的一种低量添加重稀土的钕铁硼磁体制备方法，其特征在于：其特征在于：在步骤2中，当L同时选取Pr，Nd金属时，Pr的含量高于Nd的含量。

6.如权利要求4所述的一种低量添加重稀土的钕铁硼磁体制备方法，其特征在于：步骤3中的主合金片和辅合金片按照比例进行混合，辅合金片的添加比例为5wt%~20wt%。

7.如权利要求4所述的一种低量添加重稀土的钕铁硼磁体制备方法，其特征在于：步骤4中所述的重稀土Dy或Tb粉的粉末粒度为1.0μm-3.0μm，添加量为粉料重量的0.05wt%-1.0wt%，混料时间为90-150min，在磁场中进行取向成型。

8.如权利要求4所述的一种低量添加重稀土的钕铁硼磁体制备方法，其特征在于：步骤5烧结过程中在850℃-950℃保温2-5h，再升温到1030-1090℃保温4~8h；冷却后在800~900℃回火保温2~4h后，再在450~550℃回火保温3~6h。