[发明专利]一种铝合金铸棒的制备方法

权利要求书

1.一种铝合金铸棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.按照铝合金铸棒的成分组成及质量百分比进行原材料的配料；

S2.将上述原材料依次加入熔炼炉中加热至完全熔化，得到铝合金液；

S3.用高纯氮气和精炼剂对步骤S2得到的铝合金液喷吹精炼进行除气，除杂，扒渣，超声振动处理后，静置；

S4.将扒渣静置后的铝合金液依次流过设置在流槽上的除气机和泡沫陶瓷过滤板进行除气过滤处理；

S5.将经过除气过滤处理的铝合金液放置半连续铸造机中进行半连续铸造，得到铝合金铸锭；

S6.将铝合金铸锭进行热处理，获得铝合金铸棒；

其中，步骤S2中所述加热的温度为755-780℃，且加热的升温速度为15-20℃/min；

步骤S3中所述的精炼剂由氯化镁和氯化钠按照重量份比例为2-5:1-2制备得到；所述精炼剂的制备为：将所述氯化镁和所述氯化钠原料混合后放入熔化炉中并在750-860℃的温度条件下进行熔炼，熔炼时间为1-5h，后保温20-30min，冷却，粉碎至粒径为0.1-3.0mm的精炼剂；

步骤S5中所述的半连续铸造机包括工作井、模盘底座、传动装置以及连接装置，所述模盘底座设置在所述工作井内，所述模盘底座四周设置有连接孔以及连接槽；所述传动装置包括多根钢丝绳，所述多根钢丝绳与所述连接孔一一对应连接；所述连接装置包括支撑杆以及滚动轴承，所述支撑杆一端与所述连接槽连接，另一端与所述滚动轴承连接，且所述滚动轴承可在所述工作井的内壁上滑动；

步骤S1中所述铝合金铸棒的成分组成及质量百分比为：Si：0.1-0.8％、Cu：0.75-2.5％、Mn：0.06-0.15％、Ti：1-3％、Mg：0.1-0.9％、Zn：1-5％、Cr：0.1-0.6％、余量为Al和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的铝合金铸棒的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述的原材料包括：速溶硅、纯铜、铝锭、铝钛合金、镁锭、铝锰合金、铝铬合金。

3.根据权利要求1所述的铝合金铸棒的制备方法，其特征在于，步骤S5中半连续铸造的温度为700-780℃。

4.根据权利要求1所述的铝合金铸棒的制备方法，其特征在于，所述超声振动处理的条件为：超声波频率为65-120KHz，时间为6-20min，温度为710-750℃，超声波振动幅度为0.1-2mm。

5.根据权利要求1所述的铝合金铸棒的制备方法，其特征在于，步骤S6中热处理的加工温度为250-310℃。

6.根据权利要求1所述的铝合金铸棒的制备方法，其特征在于，所述传动装置还包括多个滑轮以及驱动电机，所述滑轮安装在所述工作井的两侧，并通过所述钢丝绳与所述驱动电机连接。

7.根据权利要求1所述的铝合金铸棒的制备方法，其特征在于，所述半连续铸造机还包括成型器，且所述成型器设置在所述工作井的上部。