[发明专利]一种可回收装载盒及其制备方法

权利要求书

1.一种可回收装载盒，其特征在于，包括：

一个盒体，其中该盒体包括一个底壁和一个自该底壁向上延伸的侧壁；

至少一个装载槽，其中每个该装载槽被设于该盒体的该底壁，其中该装载槽包括一个槽底和一个自该槽底向上延伸的槽壁；每个所述装载槽包括一个被设于该槽底的中心卡扣件，该中心卡扣件用于卡扣固紧手机电池；

至少一个固定组件，其中每个该固定组件被设于该装载槽的该槽壁和该盒体的底壁；每个该固定组件还包括一个侧边固定件，其中该侧壁固定件被设于该装载槽的该槽壁与该盒体的该底壁之间。

2.根据权利要求1所述的可回收装载盒，其特征在于，其中每个该固定组件进一步包括一个连接件，其中该连接件被设于每两个相邻的该装载槽的该槽壁之间；该装载槽具有一个收纳空间，该收纳空间被该槽底和该槽壁形成。

3.根据权利要求1所述的可回收装载盒，其特征在于，其中该盒体包括至少一个保持件，其中该保持件被设于该底壁和该侧壁之间；该盒体具有一个盒体空间，该盒体空间被该底壁和该侧壁形成。

4.根据权利要求1所述的可回收装载盒，其特征在于，它由防锈片材制成，所述防锈片材包括以下质量份数的原料组分：

聚合物基料100份，所述聚合物基料由质量分数为70～75％的PP和25～30％的HDPE组成；

气相缓蚀剂 0.5～5份；

色母 0.5～3份。

5.根据权利要求4所述的可回收装载盒，其特征在于，所述气相缓蚀剂为2份，所述防锈片材还包括1-甲基-4-氯甲基咪唑1份以及叔丁醇钠0.5份。

6.权利要求1至5中任一所述可回收装载盒的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

(a)利用原料制造热塑性防锈片材；

(b)利用模具对所述防锈片材进行吸塑成型；所述模具包括：

一个上模组件，该上模组件包括一个上模模框真空板和一个位于该上模模框真空板下方的上模压板；和

一个下模组件，其中该下模组件包括一个契合于该上模压板的下模模具和一个被设于该下模模具下方的下模模框真空板；所述下模模具相对应于该上模压板的表面设有一个预设图样，该图样包括适应该电池产品形状和大小的多个凹槽、多个通孔及多个容纳腔。

7.根据权利要求6所述可回收装载盒的制备方法，其特征在于：所述模具还包括一个下模锁模板和一个下模导气柱，该下模锁模板被设于该下模模框真空板的下方，该下模导气柱被设于该下模锁模板和该下模模框真空板之间。

8.根据权利要求6所述可回收装载盒的制备方法，其特征在于：所述模具还包括一个上模锁模板以及一个上模导气柱，该上模锁模板被设于该上模模框真空板的上方，该上模导气柱被设于该上模锁模板和该上模模框真空板之间。

9.根据权利要求6所述可回收装载盒的制备方法，其特征在于：步骤(a)中，将配方量的原料组分混合后熔融挤出成型即可；步骤(b)中，所述吸塑成型的温度为50～75℃。

10.根据权利要求9所述可回收装载盒的制备方法，其特征在于：步骤(a)中，先将1-甲基-4-氯甲基咪唑和叔丁醇钠混合，随后加入聚合物基料中，最后加入气相缓蚀剂。