[发明专利]一种纤维素纤维纺织品的修色方法

说明书

本发明属于纺织印染技术领域，尤其涉及一种纤维素纤维纺织品的修色方法，包括以下工艺步骤：配制预处理工作液；浸轧预处理工作液；蒸化；水洗、烘干；所述预处理工作液包括以下重量份的组分：增稠剂0.5‑5份、小苏打1‑4份、尿素5‑20份、防染盐S 0.5‑2％份，余量为水。本发明可解决常规剥色工艺的纤维损伤严重、布面黄变和传统修色方法繁琐等问题，具有修色均匀、工艺流程短、对纤维损伤小、产品质量稳定等优点。

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，尤其涉及一种纤维素纤维纺织品的修色方法。

背景技术

纤维素纤维纺织品因具有吸湿透气性好、自然环保、穿着舒适等特点，深受消费者青睐。活性染料是纤维素纤维纺织品染色或印花最常用的染料。纺织品在染色或印花的过程中，其产品质量受到坯布前处理情况、环境温湿度、染化料助剂、染色和印花设备等多方面的影响，易产生前后色差、批差等颜色不符问题。

针对纺织品在印染加工过程中产生的色差问题，现有技术中常采用的方法是对纺织品进行修色或剥色重新整理。申请号为201210248372.7，名称为“靛蓝染色纯棉牛仔布剥色剂及剥色方法”的中国发明专利中，公开了一种靛蓝染色纯棉牛仔布剥色剂及剥色方法，使用剥色剂及剥色工艺对纺织品进行处理，剥色效果较好，但是该专利中使用的剥色剂对纤维损伤严重，且存在剥色后布面黄变等问题。申请号为201710476720.9，名称为“一种婚庆面料的修色方法”的中国发明专利中，公开了一种婚庆面料的修色方法，通过对剥除柔软剂助剂、固色剂及其后整理工艺的调整，使得修色后的面料绸面平整，光泽柔和，但该修色工艺流程繁琐，不易操作，且容易出现剥色不匀等问题。

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供一种纤维素纤维纺织品的修色方法，具有修色均匀、工艺流程短、对纤维损伤小、产品质量稳定等优点。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种纤维素纤维纺织品的修色方法，本发明可解决常规剥色工艺的纤维损伤严重、布面黄变和传统修色方法繁琐等问题，具有修色均匀、工艺流程短、对纤维损伤小、产品质量稳定等优点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种纤维素纤维纺织品的修色方法，包括以下工艺步骤：

(1)配制由0.5-5％的增稠剂、1-4％的小苏打、5-20％的尿素、0.5-2％的防染盐S和水组成的预处理工作液；

(2)将需要修色的纤维素纤维纺织品使用拉幅定型机浸轧预处理工作液，使预处理工作液均匀的施加到织物上，并在温度为80-120℃条件下定型烘干；

(3)将烘干后的纺织品使用蒸化机进行蒸化，蒸化条件：温度102±1℃，湿度90-98％，时间8-15min；

(4)将蒸化后的纺织品进行水洗、烘干、测试即可。

所述增稠剂为海藻酸钠、海藻酸酯、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基羟乙基纤维素、淀粉、改性淀粉、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺中的一种或多种。

所述增稠剂、小苏打、尿素等用量需要根据纤维素纤维纺织品种类进行调节，例如纺织品的种类为棉、麻、粘胶等类型组成的纯纺或混纺织物。

步骤1所述预处理工作液的具体配制方法为：

(1)按质量百分比将尿素、小苏打、防染盐S加入到水中搅拌溶解，得到均匀的混合溶液；

(2)继续搅拌上述混合溶液，并缓慢加入增稠剂，继续搅拌0.5-2h，静置1h-3h，即可获得预处理工作液。

有益效果