[实用新型]一种高耐磨冷轧中间辊的淬火装置

说明书

本实用新型提供一种高耐磨冷轧中间辊的淬火装置。所述一种高耐磨冷轧中间辊的淬火装置，包括箱体，箱体一侧底部的前侧和后侧均转动连接有连接板，两个所述连接板相对一侧的左侧之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一滚筒，两个所述连接板相对一侧的右侧之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二滚筒。本实用新型提供的高耐磨冷轧中间辊的淬火装置能够对进行淬火的高耐磨冷轧中间辊加热更加均匀，使得淬火后高耐磨冷轧中间辊的硬度及耐磨性都能得到明显的提高，另外本实用新型能够对冷却产生的热气进行净化处理，避免了这些热气对工作人员造成危害，减小的热气直接排放对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置领域，尤其涉及一种高耐磨冷轧中间辊的淬火装置。

背景技术

将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，高耐磨冷轧中间辊在生产过程中也需要进行淬火。

现有技术中的高耐磨冷轧中间辊的淬火装置在进行淬火时不能使得高耐磨冷轧中间辊的表面得到均匀的加热，这样会影响淬火完毕的高耐磨冷轧中间辊的硬度及耐磨性，另外现有技术中的淬火装置在进行冷却时不能对产生的气体进行很好的处理，这样会影响淬火装置内部的环境，给工作人员带来极大危害。

因此，有必要提供一种高耐磨冷轧中间辊的淬火装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高耐磨冷轧中间辊的淬火装置，解决了现有技术中的高耐磨冷轧中间辊的淬火装置在进行淬火时不能使得高耐磨冷轧中间辊的表面得到均匀的加热的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高耐磨冷轧中间辊的淬火装置，包括箱体，所述箱体一侧底部的前侧和后侧均转动连接有连接板，两个所述连接板相对一侧的左侧之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一滚筒，两个所述连接板相对一侧的右侧之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二滚筒，所述第一转轴与第二转轴的一端均贯穿连接板且延伸至连接板的外部，所述第二转轴的一端固定连接有双槽皮带轮，两个所述连接板底部的一侧之间固定连接有框体，所述框体内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述双槽皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动连接，所述第一转轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二皮带与双槽皮带轮传动连接。

优选的，两个所述连接板的一侧之间固定连接有导料板，所述导料板的底部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端与箱体内壁的底部固定连接，两个所述连接板的底部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端均与箱体内壁的底部固定连接，两个所述伸缩杆的表面均套设有弹簧。

优选的，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有水池，所述水池内壁的一侧固定连接有斜板，所述斜板的另一侧与水池内壁一侧的底部固定连接，所述箱体一侧的底部设置有出料管道，所述出料管道的一端依次贯穿箱体和水池且延伸至水池的内部，所述出料管道位于箱体外部的一端通过合页铰接密封盖。

优选的，所述箱体顶部的一侧通过支柱固定连接有燃气罐，所述箱体内壁顶部的一侧通过支柱固定连接有燃气管道，所述燃气管道的底部连通有输气管，所述输气管的底部连通有火枪，所述燃气罐的底部连通有进气管，所述进气管的底端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述进气管的底端与燃气管道的顶部连通。

优选的，所述箱体内壁一侧的顶部固定连接有总导管，所述总导管的底部连通有吸气管，所述箱体顶部的一侧通过支柱固定连接有抽气机，所述抽气机的抽气端连通有抽气管，所述抽气管的底端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述抽气管的底端与总导管的顶部连通，所述抽气机的出气端连通有出气管。