[实用新型]轧辊轴的旋转传输机构

说明书

本实用新型涉及一种轧辊轴的旋转传输机构，包括底座、中间支架和顶层传输架，底座上表面设置有两条平行的导轨，导轨上设有沿其滑动的滑块，滑块上连接有承载板，承载板上设置有贯穿其左、右端面的滚柱丝杆，滚柱丝杆上的丝杆螺母通过连接板与承载板连接，滚柱丝杆的一端连接第一伺服电机，承载板上方连接中间支架，中间支架包括顶板和边框，一边框上固定有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上连接有齿轮，顶层传输架包括底板、底板四周的支撑架以及支撑架上的若干辊轴，底板中间固定有与齿轮啮合的圆环齿，圆环齿上朝向顶板设有安装在顶板上的凸环。通过第二伺服电机驱动齿轮转动，从而带动圆环齿进行旋转，最终使得顶层传输架发生位置改变。

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工技术领域，尤其是一种轧辊旋转传输机构。

背景技术

轧辊由筒体、端板和轴组成，轴在安装到筒体上之前要经过粗加工、车加工和表面淬火等工序，每个工序转换时都采用吊装的话，吊装工作过于频繁，而现有的传输架一般都采用直线传输的结构，有些需要改变轴方向的地方需要人工或设置另外的工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种轧辊旋转传输机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊轴的旋转传输机构，包括底座、中间支架和顶层传输架，所述底座上表面设置有两条平行的导轨，导轨上设有沿其滑动的滑块，滑块上连接有承载板，承载板上设置有贯穿其左、右端面的滚柱丝杆，滚柱丝杆上的丝杆螺母通过连接板与承载板连接，滚柱丝杆的一端连接第一伺服电机，承载板上方连接中间支架，中间支架包括顶板和边框，一边框上固定有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上连接有齿轮，顶层传输架包括底板、底板四周的支撑架以及支撑架上并排设置的若干辊轴，底板中间固定有与齿轮啮合的圆环齿，圆环齿上朝向顶板设有一凸环，该凸环通过轴承安装在顶板上。

为了保证滚柱丝杆的稳定性，进一步地限定，所述底座上导轨的两端分别设置有滚柱丝杆的支撑板。

进一步地限定，所述承载板中间开设有方孔，方孔左、右两边的承载板上设置有供滚柱丝杆通过的通孔，方孔前、后两边承载板上连接有连接板，连接板与滚柱丝杆呈空间垂直结构。

进一步地限定，所述支撑架上固定有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴与一辊轴连接，该辊轴上安装有主动齿轮，其余轧辊上安装有由链条传动的从动齿轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二伺服电机驱动齿轮转动，从而带动圆环齿进行旋转，最终使得顶层传输架带动传输物体发生位置改变；另外，通过第一伺服电机可以带动中间支架和顶层传输架的移动，可以减少传输架的节数，减少成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一个方向上的结构示意图。

图3是本实用新型中承载板与滚柱丝杆的连接结构示意图。

图中：1.底座，2.中间支架，3.顶层传输架，4.导轨，5.滑块，6.承载板，7.滚柱丝杆，8.丝杆螺母，9.连接板，10.第一伺服电机，11.第二伺服电机，12.齿轮，13.圆齿环，14.第三伺服电机，15.支撑板，21.顶板，22.边框，31.底板，32.支撑架，33.辊轴，61.方孔，131.凸环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。