[实用新型]钢材酸洗废液的回收再利用装置

说明书

本实用新型涉及一种钢材酸洗废液的回收再利用装置，包括酸洗废液收集池，在酸洗废液收集池底部设有出液口，出液口经设有提升泵的提升管路连接至酸洗废液处理单元；酸洗废液处理单元包括并联连接的两级反应釜，反应釜包括可密封的釜体，在釜体的顶部设置进气管路，进气管路的入口与HCl气体生成装置相连，在釜体的顶部还设置气体溢出管路，气体溢出管路的出口连接至另一级反应釜的进气管路，HCl气体生成装置的下游还依次连接有蒸馏装置、反渗透装置，反渗透装置的浓缩液出口回连至反应釜上设置的进料管路。本实用新型的回收再装置结构合理，操作方便，实现在低成本的基础上达到对钢材酸洗废液的全面回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及回收处理酸洗废液技术领域，尤其涉及一种钢材酸洗废液的回收再利用装置。

背景技术

钢材的酸洗处理用于去除冷轧板材坯料即热轧板材表面的氧化铁皮。在生产热镀锌钢管、电镀镀锌钢管、涂层钢管或塑料覆层钢管时，这层氧化铁皮必须加以清除，否则会对产品质量造成严重影响，甚至不能生产出合格的产品。在镀锌前即使存在很薄的氧化铁皮，也不可能镀上完整、连续的锌层。在进行涂层或复层处理时，如果不将表面氧化物清除，会引起鼓泡和降低涂复层的耐腐蚀性能。酸洗处理是目前钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的工艺过程，产生的大量废酸液如果不处理直接排放，会对环境造成严重污染，极大污染水和土壤。

现有对废酸的处理通常采用的是蒸馏处理工艺或中和工艺，蒸馏处理工艺主要是利用蒸馏设备将废酸加热，蒸发出稀盐酸，从而析出氯化亚铁结晶，蒸馏处理工艺虽然工艺简单，但面临着成本投资大，操作复杂，蒸发出的稀盐酸无法进行处理等问题；中和工艺主要是利用碱中和废酸，工艺简单易行，但管理繁琐，不易控制，处理成本高，还会生成大量难以处置的污泥，易造成二次污染；此外，对废酸的处理工艺还包括高温裂解、膜分离、离子交换等技术，但均存在着很大的缺陷和不足，能耗高、设备投资大、副产品无法处理。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢材酸洗废液的回收再利用装置，结构合理，操作方便，实现在低成本的基础上达到对钢材酸洗废液的全面回收再利用，成功突破钢材废酸处理过程中在环保、经济、投资、操作性等综合方面的技术缺陷。

本实用新型采用的技术方案是：一种钢材酸洗废液的回收再利用装置，包括酸洗废液收集池，在酸洗废液收集池底部设有出液口，所述出液口经设有提升泵的提升管路连接至酸洗废液处理单元；

所述酸洗废液处理单元包括并联连接的两级反应釜，所述反应釜包括可密封的釜体，在釜体的顶部设置进气管路，所述进气管路的出口延伸至釜体内盛装的反应液液面下，所述进气管路的入口与HCl气体生成装置相连接，在釜体的顶部还设置气体溢出管路，所述气体溢出管路的出口连接至另一级反应釜的进气管路，所述HCl气体生成装置的下游还依次连接有蒸馏装置、反渗透装置，所述反渗透装置的浓缩液出口回连至反应釜上设置的进料管路；所述釜体上还设有上清液排放口与固废出料口。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述釜体上还设有搅拌器。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述提升管路上设置第一三通阀和电磁流量计，所述进气管路和进水管路上均设置调节阀和电磁流量计。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述上清液排放口经第二三通阀，其一通过循环泵与进气管路相连，另一与回用管路相连。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述回用管路上还设有取样口，在取样口上设有开关阀。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述回收再利用装置还包括控制系统，提升泵、第一三通阀、调节阀、电磁流量计均电联于控制系统。

采用上述技术，本实用新型的优点在于：