[发明专利]防砂施工工艺

权利要求书

1.一种防砂施工工艺，其特征在于，所述工艺包括：

测量目标井的第一层位的吸水量，得到第一体积，以及测量所述目标井的第二层位的吸水量，得到第二体积，所述第一层位为所述目标井中不需要防砂施工的层位，所述第二层位为所述目标井中需要防砂施工的层位，所述第一层位位于所述第二层位的上方；

向设置在所述目标井中的套管内下入油管，将所述油管下至距所述目标井的第二层位的层顶预设距离处，对所述套管和所述油管进行试压，在试压合格后，从所述油管向所述第二层位泵入所述第二体积的携砂液，以及从所述套管向所述第一层位泵入所述第一体积的补充液，所述补充液用于阻止所述携砂液上返，所述携砂液包括：第一清水、第一覆膜砂和第二覆膜砂，所述第一覆膜砂包括：原料砂和涂覆树脂，所述涂覆树脂包裹在所述原料砂表面；所述第二覆膜砂包括：所述原料砂和固化剂，所述固化剂包裹在所述原料砂表面；

待所述携砂液泵入完毕后，从所述油管向所述第二层位泵入第三体积的顶替液；

关闭所述油管的闸门和所述套管的闸门，等待所述第一覆膜砂和所述第二覆膜砂胶结、固化，待达到第一预设时长时，将所述油管下至所述目标井的井底，所述井底位于所述第二层位的下方。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述涂覆树脂为改性环氧树脂；

所述固化剂为环氧树脂固化剂。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述携砂液中所述第一覆膜砂和所述第二覆膜砂占所述第一清水的比例不大于15％。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述第一覆膜砂和/或所述第二覆膜砂中还包括：增塑剂、羧甲基纤维素和促进剂中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二甲酯和硅烷中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，所述促进剂为硬脂酸钙。

7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述从所述油管向所述第二层位泵入所述第二体积的携砂液，以及从所述套管向所述第一层位泵入所述第一体积的补充液之前，所述工艺还包括：

从所述油管注入第二清水，正循环洗井至从所述套管返出所述第二清水，关闭所述套管的闸门；

从所述油管注入第三清水，在所述油管的压力低于第一预设阈值，所述第三清水的排量大于第二预设阈值时，执行所述从所述油管向所述第二层位泵入所述第二体积的携砂液，以及从所述套管向所述第一层位泵入所述第一体积的补充液的步骤。

8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述从所述油管向所述第二层位泵入所述第二体积的携砂液，包括：

通过第一泵入设备从所述油管向所述第二层位泵入所述第二体积的携砂液；

其中，所述第一泵入设备包括：第一储液罐、第一泵车、第一混砂车和第一储砂车；

所述第一储液罐和所述第一混砂车的一端相连，所述第一混砂车的另一端和所述第一泵车的一端相连，所述第一泵车的另一端和所述油管相连；

所述第一储液罐用于储存所述第一清水，所述第一储砂车用于储存所述第一覆膜砂和第二覆膜砂；所述第一混砂车用于将所述第一清水、所述第一覆膜砂和所述第二覆膜砂混合，得到携砂液；

所述第一泵车用于从所述油管向所述目标井的第二层位泵入所述携砂液。

9.根据权利要求1或8所述的工艺，其特征在于，所述从所述套管向所述第一层位泵入所述第一体积的补充液，包括：

通过第二泵入设备从所述套管向所述第一层位泵入所述第一体积的补充液；

其中，所述第二泵入设备包括：第二储液罐和第二泵车；

所述第二储液罐和所述第二泵车的一端相连，所述第二泵车的另一端和所述套管相连；

所述第二储液罐用于储存所述补充液，所述第二泵车用于从所述套管向所述第一层位泵入所述补充液。