[发明专利]一种氨纶含水废原液加工及纺丝的方法

权利要求书

1.一种氨纶含水废原液加工和纺丝的方法，其特征在于：采用分筛制粒机和干燥器对氨纶含水废原液进行制粒和干燥获得均匀的原液颗粒；采用所述的原液颗粒，加入粘度稳定剂，进行溶化制液和熟化，获得粘度和浓度稳定的纺丝原液；采用所述纺丝原液，卷绕获得140旦尼尔以上的氨纶丝，具体如下：

1）对氨纶含水废液进行收集分拣，将色泽均一的原液放置到回收桶内；

2）将分拣后的氨纶含水废液按次序送入到分筛制粒机上，通过控制进料和制粒工艺参数将氨纶含水原液制备成大小适宜的原液颗粒；

3）将所述的原液颗粒装填入到干燥机中，关闭并开启真空系统及附属装置，调整到工艺要求的温度和真空度，进行充分的干燥并包装；

4）加入一定重量的有机溶剂到溶化罐中，将固体的原液颗粒按照工艺要求重量，投入到溶化罐中，升温搅拌进行充分溶解，并加入粘度稳定剂，加入少量的功能性助剂，制成聚合原液；

5）将制备好的聚合原液，进行精密过滤后转移到原液储罐中进行搅拌熟化，制备稳定均一的纺丝原液；

6）将纺丝原液进行干法纺丝制备140旦尼尔以上的聚氨酯弹性纤维；

所述制备的原液颗粒含水率为0.05~0.5%；

所述的纺丝原液的粘度范围4000~7000Poise；

所述的粘度稳定剂为乙二胺、正丁胺、单乙醇胺、二乙醇胺或二异丁胺，或上述任意两种或多种的组合物。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶含水废原液加工及纺丝的方法，其特征在于所述的原液颗粒直径范围0.5~15mm。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶含水废原液加工及纺丝的方法，其特征在于所述的粘度稳定剂，使用量为50~100ppm。

4.根据权利要求1所述的一种氨纶含水废原液加工及纺丝的方法，其特征在于所述的纺丝原液的质量浓度范围29.5~32.5%。

5.根据权利要求1所述的一种氨纶含水废原液加工及纺丝的方法，其特征在于所述的纺丝原液的熟化，其熟化时间为20~30hr。

6.根据权利要求1所述的一种氨纶含水废原液加工及纺丝的方法，其特征在于所述的有机溶剂为N，N-二甲基乙酰胺溶剂DMAC；所述的功能性助剂，为抗氧化剂或抗紫外线助剂。