[发明专利]一种微合金钢铸坯角部横裂纹控制工艺及结晶器有效

专利信息
申请号: 201910366934.X 申请日: 2019-05-05
公开(公告)号: CN110052588B 公开(公告)日: 2021-02-05
发明(设计)人: 刘启龙;朱伦才;王志政;曹成虎;张文全;谢欣荣;张敏 申请(专利权)人: 马鞍山钢铁股份有限公司
主分类号: B22D11/055 分类号: B22D11/055;B22D11/111;B22D11/22;B22D11/20
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 王亚军
地址: 243000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 合金钢 铸坯角部横 裂纹 控制 工艺 结晶器
【权利要求书】:

1.一种结晶器,包括机架(1)和安装在机架(1)上的宽面水箱(2)和窄面水箱(3),所述宽面水箱(2)上安装有宽面铜板(4),所述窄面水箱(3)上安装有窄面铜板(5),其特征在于:所述宽面铜板(4)上具有多个沿宽面铜板(4)的长度方向延伸的宽面水槽(41),所述窄面铜板(5)上具有多个沿窄面铜板(5)的长度方向延伸的窄面水槽(51);所述宽面水槽(41)的宽度为9mm~12mm,所述窄面水槽(51)的宽度为8mm~11mm,窄面水槽(51)的宽度比宽面水槽(41)的宽度小1mm~2mm;所述宽面水槽(41)和窄面水槽(51)的高度保持一致且均为10mm~12mm;

所述宽面铜板(4)与宽面水箱(2)之间、窄面铜板(5)与窄面水箱(3)之间均通过螺栓(6)连接;内部具有螺栓(6)的宽面水槽(41)和窄面水槽(51)的高度为14mm~16mm;所述内部具有螺栓(6)的宽面水槽(41)和窄面水槽(51)的至少一个侧面设置为斜面式结构。

2.根据权利要求1所述的一种结晶器,其特征在于:还包括设置于结晶器下端出口处的足辊(7);位于所述宽面铜板(4)下端的足辊(7)为与宽面铜板(4)的尺寸相对应的宽面足辊,位于所述窄面铜板(5)下端的足辊(7)为与窄面铜板(5)的尺寸相对应的窄面足辊;所述足辊(7)上装有喷淋装置(8),用于对铸坯进行喷水冷却。

3.一种微合金钢 铸坯角部横裂纹控制工艺,采用权利要求1或2所述的一种结晶器,包括如下步骤:

一、结晶器强冷

控制结晶器冷却宽面水量为4050~4500L/min,窄面水量为430~540L/min;

二、二冷均匀弱冷

控制结晶器宽面足辊的水流密度为150~300L/m2·min,结晶器窄面足辊的水流密度为180~300L/m2·min;宽面足辊水流密度/窄面足辊水流密度为0.7~1.1;

三、扇形段弯曲

控制铸坯出结晶器后的扇形段的对弧精度小于0.3mm;

所述铸坯厚度为210mm~250mm。

4.根据权利要求3所述的一种微合金钢铸坯角部横裂纹控制工艺,其特征在于:还包括:控制结晶器的倒锥度值为1%~1.2%。

5.根据权利要求3所述的一种微合金钢铸坯角部横裂纹控制工艺,其特征在于:还包括:控制结晶器保护渣的碱度值为1.07~1.27。

6.根据权利要求5所述的一种微合金钢铸坯角部横裂纹控制工艺,其特征在于:所述保护渣的熔点为1075℃~1105℃,其在1300℃下的粘度为0.06 Pa.S~0.18Pa.S。

7.根据权利要求4所述的一种微合金钢铸坯角部横裂纹控制工艺,其特征在于:还包括:控制铸坯的拉速为0.8m/min~1.6m/min。

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