[发明专利]一种生产炭材料的方法

说明书

本发明公开一种生产炭材料的方法，所述方法内容如下：原料油与一定比例减压渣油混合后经减压蒸馏装置分离出轻馏分油、中间馏分油及塔底尾油，塔底尾油出装置，所述减压中间馏分油进入加氢处理装置，加氢处理后获得的液相产物经过分馏装置至少分离出加氢轻馏分油和加氢重馏分油，加氢重馏分油与所述减压蒸馏轻馏分油混合后作为形成中间相物料由加热炉a加热后进入焦炭塔，焦炭塔生成的焦化气经焦化分馏塔后获得焦化蜡油，焦化蜡油与所述加氢轻馏分油混合作为拉焦物料由加热炉b加热后进入焦炭塔，焦炭塔依次完成形成中间相阶段和拉焦阶段后获得针状焦。所述方法能够连续生产性能稳定的高品质高端炭材料。

技术领域

本发明涉及一种生产炭材料的方法，具体地说涉及一种生产高端针状焦的方法。

背景技术

针状焦主要用于生产高功率、超高功率石墨电极。随着钢铁时代的发展，废钢产量逐渐增加，推动了电炉钢的发展，必然增加石墨电极特别是高功率、超高功率电极的用量，针状焦的需求量也将不断增加。

CN201110449286.8公开了一种生产均质石油针状焦的方法，将生产针状焦原料经加热炉加热至相对较低温度400～480℃后进入焦化塔，焦化原料形成可以流动的中间相液晶；低温新鲜原料进料阶段完成后，逐渐升高加热炉出口温度，同时将焦化加热炉进料改为新鲜原料和分馏塔出来的重馏分油；当焦化塔内物料达到固化生焦温度后，将焦化加热炉进料改为反应过程中产生的焦化中间馏分油，同时提高焦化加热炉进料温度，使焦化塔内温度达到460～510℃，石油焦完成高温固化获得针状焦产品。

US4235703公开了一种用渣油生产优质焦的方法，该方法先将原料经加氢脱硫、脱金属后再经过延迟焦化工艺生产高功率电极石油焦。

US4894144公开了一种同时制造针状焦和高硫石油焦的方法，它采用加氢处理工艺对直馏重油进行预处理，加氢过的渣油分成两部分分别经焦化后再缎烧制得针状焦和高硫石油焦。

CN108587661A公开了一种基于延迟焦化工艺制备针状焦的装置及方法，属于针状焦技术领域。所述装置包括焦化混合油系统，提温固化系统和1#焦炭塔，2#焦炭塔，3#焦炭塔；焦化混合油系统分别与所述1#焦炭塔、2#焦炭塔和3#焦炭塔相连接，所述提温固化系统分别与所述1#焦炭塔、2#焦炭塔和3#焦炭塔相连接。该装置和方法通过在延迟焦化工艺制备针状焦的过程中，将焦化混合油在焦炭塔内生成中间相过程与成焦过程分别控制，实现两步焦化。

上述方法所制备的针状焦存在流线型纹理不稳定、热膨胀系统较高等缺点，针状焦的综合性能需要进一步提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种生产炭材料的方法。所述方法能够连续生产性能稳定的高品质高端炭材料-针状焦，所述连续生产的针状焦具有流线型纹理结构稳定、热膨胀系数低等特点，满足UHP石墨电极使用标准。

一种生产炭材料的方法，所述方法内容如下：原料油与一定比例减压渣油混合后经减压蒸馏装置分离出轻馏分油、中间馏分油及塔底尾油，塔底尾油出装置，所述减压中间馏分油进入加氢处理装置，加氢处理后获得的液相产物经过分馏装置至少分离出加氢轻馏分油和加氢重馏分油，加氢重馏分油与所述减压蒸馏轻馏分油混合后作为形成中间相物料由加热炉a加热后进入焦炭塔，焦炭塔生成的焦化气经焦化分馏塔后获得焦化蜡油，焦化蜡油与所述加氢轻馏分油混合作为拉焦物料由加热炉b加热后进入焦炭塔，焦炭塔依次完成形成中间相阶段和拉焦阶段后获得针状焦。

本发明方法中，所述原料可以为石油系原料，如乙烯焦油、热裂化渣油、石油重油或催化裂化油浆等，也可以是上述原料两种或两种以上的混合物，也可以是煤系原料，如煤焦油沥青等。

本发明方法中，所述的减压渣油10%馏出点温度为490℃-580℃，优选520℃-550℃。

本发明方法中，所述的原料与减压渣油质量比为1:0.2-2.0，优选0.5-1.0。