[发明专利]一种管道除尘回收系统及使用方法

说明书

本发明公开了一种管道除尘回收系统及使用方法。包括主进气道，主进气道分别与副进气道Ⅰ和副进气道Ⅱ连通，副进气道Ⅰ分别与副排气道Ⅰ和回收通道Ⅰ连通，副进气道Ⅱ分别与副排气道Ⅱ和回收通道Ⅱ连通；副排气道Ⅰ和副排气道Ⅱ内均设有过滤网；所述的副进气道Ⅰ、回收通道Ⅰ和副排气道Ⅰ内分别设有进气阀门Ⅰ、回收阀门Ⅰ和排气阀门Ⅰ；所述的副进气道Ⅱ、回收通道Ⅱ和副排气道Ⅱ内分别设有进气阀门Ⅱ、回收阀门Ⅱ和排气阀门Ⅱ；位于副排气道Ⅰ内的排气阀门Ⅰ和过滤网间，及位于副排气道Ⅱ内的排气阀门Ⅱ和过滤网间均设有反吹机构。

技术领域

本发明涉及床垫生产除尘领域，特别是一种管道除尘回收系统及使用方法。

背景技术

目前在棕床垫制作时，需要对棕丝进行切割处理，该工艺会产生较多的棕丝碎屑飘于空气中；为了避免碎屑污染工作环境，常在切割生产线上设置除尘装置将碎屑吸收。但目前的除尘装置在使用时存在下述缺点：除尘装置在使用一段时间后，过滤网网孔被过滤大量碎屑堵塞，需要定期清理，这势必造成产线停机，影响正常生产，同时吸附在过滤网上的碎屑(过滤物料)直接被清理，未加回收利用，造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种管道除尘回收系统及使用方法。本发明具有提高生产效率，实现资源回收利用的特点。

本发明的技术方案：一种管道除尘回收系统，包括主进气道，主进气道分别与副进气道Ⅰ和副进气道Ⅱ连通，副进气道Ⅰ分别与副排气道Ⅰ和回收通道Ⅰ连通，副进气道Ⅱ分别与副排气道Ⅱ和回收通道Ⅱ连通；副排气道Ⅰ和副排气道Ⅱ内均设有过滤网；所述的副进气道Ⅰ、回收通道Ⅰ和副排气道Ⅰ内分别设有进气阀门Ⅰ、回收阀门Ⅰ和排气阀门Ⅰ；所述的副进气道Ⅱ、回收通道Ⅱ和副排气道Ⅱ内分别设有进气阀门Ⅱ、回收阀门Ⅱ和排气阀门Ⅱ； 位于副排气道Ⅰ内的排气阀门Ⅰ和过滤网间，及位于副排气道Ⅱ内的排气阀门Ⅱ和过滤网间均设有反吹机构。

前述的管道除尘回收系统中，所述的回收通道Ⅰ和回收通道Ⅱ上均设有泄压装置。

前述的管道除尘回收系统的使用方法为：待过滤气体从主进气道进入到副进气道Ⅰ/副进气道Ⅱ，经过滤网过滤后得过滤气体，过滤气体再经副排气道Ⅰ/副排气道Ⅱ排出；

过滤气体由副排气道Ⅰ排出时，位于副排气道Ⅱ内的反吹机构对副排气道Ⅱ内的过滤网反吹，将过滤产物吹落到回收通道Ⅱ回收；

过滤气体由副排气道Ⅱ排出时，位于副排气道Ⅰ内的反吹机构对副排气道Ⅰ内的过滤网反吹，将过滤产物吹落到回收通道Ⅰ回收。

前述的管道除尘回收系统的使用方法中，所述的过滤气体由副排气道Ⅰ排出时：进气阀门Ⅰ、排气阀门Ⅰ开启，回收阀门Ⅰ关闭，同时进气阀门Ⅱ、排气阀门Ⅱ关闭，回收阀门Ⅱ开启；

所述的过滤气体由副排气道Ⅱ排出时：进气阀门Ⅱ、排气阀门Ⅱ开启，回收阀门Ⅱ关闭，同时进气阀门Ⅰ、排气阀门Ⅰ关闭，回收阀门Ⅰ开启。

前述的管道除尘回收系统的使用方法中，所述的回收通道Ⅰ和回收通道Ⅱ内的反吹气体，由泄压装置排出。

前述的管道除尘回收系统的使用方法中，所述的反吹机构的反吹时间周期为3～5min。

前述的管道除尘回收系统的使用方法中，所述的过滤气体由副排气道Ⅰ排出时：

进气阀门Ⅰ、排气阀门Ⅰ的开启时间比进气阀门Ⅱ、排气阀门Ⅱ的关闭时间提前0.5～1s；回收阀门Ⅱ的开启时间比回收阀门Ⅰ的关闭时间提前0.5～1s；

反吹开始时，回收阀门Ⅱ的开启时间比进气阀门Ⅱ、排气阀门Ⅱ的关闭时间延后0.5～1s；反吹结束后，进气阀门Ⅱ、排气阀门Ⅱ的开启时间比回收阀门Ⅱ的关闭时间延后0.5～1s；

所述的过滤气体由副排气道Ⅱ排出时：