[实用新型]一种刚玉废料压型机

说明书

一种刚玉废料压型机，壳体支座装置含入口法兰、壳体及支座，一级均匀布料装置含第一侧板及第一双梯形隔板，一级凹弧压辊装置含第一传动轴、第一辊体及弧形凹槽，椭圆勺型刮料器装置含椭圆勺型刮体及勺柄，二级均匀布料装置含第二侧板、第二双梯形隔板及第一支撑板，二级椭圆凹槽压辊装置含第二传动轴、第二辊体及椭圆凹槽，椭圆双耳可伸缩刮料装置含椭圆耳板刮体、伸缩弹簧及刮料支撑柄体，收集漏斗装置含第三侧板、第三双梯形侧板及第二支撑板，驱动控制装置含电机、减速机及联轴器，该压型机能将散状刚玉废料先压制成双弧形条状刚玉废料，再压制成椭圆形块状刚玉废料，便于企业回收再利用，提高企业回收再利用的价值。

技术领域

本实用新型涉及刚玉废料回收技术领域，尤其是一种刚玉废料压型机。

背景技术

刚玉废料是刚玉生产企业处理的难题之一。

1、刚玉废料作为固废处理须在专业的消纳中心进行回收处理，运输费用和处理价格比较高，不仅污染环境还给企业增加经济负担；

2、回收散状刚玉废料不仅能堵塞炉内通风气孔，还降低电炉生产效率；同时散状刚玉废料很容易在高温电炉内气化，不仅没有回收价值，还会污染空气，给企业周边大气环境造成污染。

刚玉废料如果能够压制成型则回收再利用的价值就比较高，但是由于刚玉废料的特殊性，即材质坚硬、颗粒分散、处理工艺要求比较高，目前国内还没有太好的方法来解决。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种刚玉废料压型机，该压型机实现了刚玉废料的压制成型，具有工作噪音小、设备运行可靠之特点。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种刚玉废料压型机，该压型机主要包括壳体支座装置、一级均匀布料装置、一级凹弧压辊装置、椭圆勺型刮料装置、二级均匀布料装置、二级椭圆凹槽压辊装置、椭圆双耳可伸缩刮料装置、收集漏斗装置及驱动控制装置，其特征是：

壳体支座装置含有入口法兰、壳体及支座，一级均匀布料装置含有第一侧板及第一双梯形隔板，一级凹弧压辊装置含有第一传动轴、第一辊体及弧形凹槽，椭圆勺型刮料器装置含有椭圆勺型刮体及勺柄，二级均匀布料装置含有第二侧板、第二双梯形隔板及第一支撑板，二级椭圆凹槽压辊装置含有第二传动轴、第二辊体及椭圆凹槽，椭圆双耳可伸缩刮料装置含有椭圆耳板刮体、伸缩弹簧及刮料支撑柄体，收集漏斗装置含有第三侧板、第三双梯形侧板及第二支撑板，所述驱动控制装置含有电机、减速机及联轴器；

长方形的入口法兰联接在壳体的上方正中，壳体的底端联接支座，在入口法兰的内部且沿其长度方向联接有斜凹状的第一侧板，在第一侧板内按相同间距分别联接有数个第一双梯形隔板并形成漏斗状的一级均匀布料装置，而一级均匀布料装置的下出口正对两对直径相同的第一辊体的辊缝之上；

在每个第一辊体的中心部位联接第一传动轴，每个第一辊体的外圆周面上设置有数条等间距的弧形凹槽，两对第一辊体上数条等间距的弧形凹槽在安装联接时必须是相互对应的，两对第一传动轴分别通过各自轴承座被平行联接固定在壳体上部；

在两对第一辊体辊缝之下的壳体中部联接长方形的二级均匀布料装置，具有斜凹状的第二侧板两侧分别联接第一支撑板，第一支撑板被联接固定在壳体上，在第二侧板内按相同间距分别联接有数个第二双梯形隔板，相邻两第二双梯形隔板之间的第二侧板上端反向联接勺柄，每个勺柄上端均联接有椭圆勺型刮体，各椭圆勺型刮体分别正对弧形凹槽，而二级均匀布料装置的下出口正对两对直径相同的第二辊体的辊缝之上；

在每个第二辊体的中心部位联接第二传动轴，每个第二传动轴的外圆周面上设置有数条等间距的椭圆凹槽，两对第二辊体上数条等间距的椭圆凹槽在安装联接时必须是相互对应的，两对第二传动轴分别通过各自轴承座被平行联接固定在壳体下部；