[实用新型]一种自调节型夹膜断膜装置

说明书

本实用新型公开了一种自调节型夹膜断膜装置，包括断膜横梁组件、断膜机构、滑轨和滑块，所述滑轨通过螺栓固定在断膜横梁组件底部，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块的底部与断膜机构通过螺栓固定，所述断膜横梁组件包括横梁、气缸和限位块，所述气缸通过螺栓固定在横梁的上部，所述限位块设置在气缸活塞杆所在的一侧，所述限位块通过螺栓固定在横梁上，所述气缸的活塞杆与滑块连接，断膜机构可在断膜横梁组件下方移动，根据产品位置进行调节，夹膜异形杆气缸通过连杆机构带动夹膜杆对膜进行夹持，加热钨丝将膜烫断，本实用新型结构简单，气缸烫断，覆膜动作效率更高。

技术领域

本实用新型属于缠绕机夹膜技术领域，具体涉及一种自调节型夹膜断膜装置。

背景技术

随着环形缠绕机在工业中的广泛应用，环形缠绕机由传统的机械式到继电器逻辑控制式再到现在的微机控制环形缠绕机。

断膜机构在环形缠绕机上至关重要，关系到缠绕的美观以及缠绕效率，传统的断膜机构不能够根据货物大小规格来调节，不能达到很好的断膜效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自调节型夹膜断膜装置自调节型夹膜断膜可实现在缠绕包装结束后对尾膜的烫断和覆膜的作用同时可调节满足不同货物大小规格的断膜功用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自调节型夹膜断膜装置，包括断膜横梁组件、断膜机构、滑轨和滑块，所述滑轨通过螺栓固定在断膜横梁组件底部，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块的底部与断膜机构通过螺栓固定。

优选的，所述断膜横梁组件包括横梁、气缸和限位块，所述气缸通过螺栓固定在横梁的上部，所述限位块设置在气缸活塞杆所在的一侧，所述限位块通过螺栓固定在横梁上，所述气缸的活塞杆与滑块连接。

优选的，所述断膜机构包括异形杆气缸固定座组件、夹膜异形杆气缸、连杆机构、夹膜标准气缸、加长毛刷、夹膜架和夹膜杆，所述异形杆气缸固定座组件通过螺栓固定在滑块的底部，所述夹膜异形杆气缸通过螺栓固定在异形杆气缸固定座组件的上部，所述夹膜异形杆气缸的活塞杆与连杆机构的一端连接，所述连杆机构的另一端与异形杆气缸固定座组件通过螺纹连接，所述夹膜架固定在异形杆气缸固定座组件上，所述夹膜标准气缸通过螺栓固定在夹膜架上，所述夹膜杆与连杆机构转动连接，所述夹膜标准气缸的活塞杆与连杆机构的中部连接，所述加长毛刷设置在夹膜标准气缸的一侧，所述夹膜标准气缸的另一侧设有加热钨丝，所述夹膜架内部安装有夹膜架泡棉垫，所述夹膜杆设置在夹膜架的一侧。

优选的，所述异形杆气缸固定座组件包括第一固定板、第二固定板和连接轴，所述第一固定板和第二固定板对称设置在连接轴的两侧，所述第一固定板和第二固定板分别与连接轴通过螺纹连接，所述连杆机构的一端固定在连接轴上。

优选的，所述第二固定板包括夹膜标准气缸固定孔、连接轴固定孔、螺孔和弧面，所述弧面设置在第二固定板的一侧，所述连接轴固定孔设置在第二固定板的一端，所述夹膜标准气缸固定孔设置在弧面所在的一侧，三组所述螺孔设置在第二固定板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：断膜机构可在断膜横梁组件下方移动，根据产品位置进行调节，夹膜异形杆气缸通过连杆机构带动夹膜杆对膜进行夹持，加热钨丝将膜烫断，本使用新型结构简单，气缸烫断，覆膜动作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的断膜横梁组件正视图；

图3为本实用新型的断膜机构结构图；

图4为本实用新型的异形杆气缸固定座组件示意图；

图5为本实用新型的第二固定板示意图。