[实用新型]一种热浸锌余热循环利用系统

说明书

本实用新型提供一种热浸锌余热循环利用系统，包括箱体、加热器以及锌锅，所述箱体内下端固定放置加热器，所述加热器上端放置锌锅，所述锌锅布置在箱体内部，所述箱体环形侧面套装固定一螺旋管道，所述螺旋管道外部套有保温套，所述螺旋管道下端与箱体右下方相连通，且螺旋管道下端伸入箱体内部，所述螺旋管道另一端与外管右下方相连通，所述外管内部放置一内管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于通过烟气对锌锅进行保温，且便于通过螺旋管道以及保温套进行再次保温，从而提高了保温效果，且便于将剩余热量对热水瓶进行保温，进而提高了余热的利用效果。

技术领域

本实用新型是一种热浸锌余热循环利用系统，属于余热利用设备领域。

背景技术

现有的热浸锌在进行加热后，其中的热量大部分都通过排烟管道排出，而没有与烟气中的余热进行回收利用，从而造成了余热的浪费，而且在对锌液进行保温时，则需要再次使用能源进行持续加热，进而加大了能源的损耗，因此，需要一种热浸锌余热循环利用系统来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热浸锌余热循环利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了余热回收利用的目的，且提高了保温效果，减少了能源的损耗。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热浸锌余热循环利用系统，包括箱体、加热器以及锌锅，所述箱体内下端固定放置加热器，所述加热器上端放置锌锅，所述锌锅布置在箱体内部，所述箱体环形侧面套装固定一螺旋管道，所述螺旋管道外部套有保温套，所述螺旋管道下端与箱体右下方相连通，且螺旋管道下端伸入箱体内部，所述螺旋管道另一端与外管右下方相连通，所述外管内部放置一内管，所述内管内底部放置有热水瓶。

进一步地，所述箱体上端通过固定杆与电机固定连接，所述电机下端的输出轴通过联轴器与搅拌轴相连接，所述搅拌轴放置在锌锅内部，且搅拌轴上端依次穿过锌锅上端以及箱体上端。

进一步地，所述锌锅上端焊接固定有出气管，且出气管上安装有电磁阀，所述锌锅左下方连接有出液管，且出液管左端依次穿过箱体以及保温套。

进一步地，所述内管环形侧面顶部焊接固定外沿板，所述外沿板内环形侧面通过螺纹与外管环形侧面顶部相连接，所述外沿板上端加工有通气孔。

进一步地，所述箱体内底部填充有隔热棉，且隔热棉套装在锌锅环形侧面底部以及加热器上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种热浸锌余热循环利用系统，本实用新型通过添加箱体、加热器、锌锅、螺旋管道、保温套、内管、热水瓶以及外管，该设计便于通过烟气对锌锅进行保温，且便于通过螺旋管道以及保温套进行再次保温，从而提高了保温效果，且便于将剩余热量对热水瓶进行保温，进而提高了余热的利用效果，减少了能源的浪费，解决了现有的热浸锌在进行加热后，其中的热量大部分都通过排烟管道排出，而没有与烟气中的余热进行回收利用，从而造成了余热的浪费，而且在对锌液进行保温时，则需要再次使用能源进行持续加热，进而加大了能源的损耗的问题。

因添加电机以及搅拌轴，该设计便于对锌液进行搅拌，从而提高了锌液的均匀性，因添加出气管以及电磁阀，该设计便于烟气的排出，本实用新型使用方便，便于操作，实现了余热回收利用的目的，且提高了保温效果，减少了能源的损耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种热浸锌余热循环利用系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种热浸锌余热循环利用系统中电机与搅拌轴的装配示意图；

图中：1-箱体、2-加热器、3-锌锅、4-螺旋管道、5-保温套、6-电机、7-搅拌轴、8-内管、9-热水瓶、10-外管。