[实用新型]一种CCD焊点检测机构

说明书

本实用新型实施例公开了一种CCD焊点检测机构，包括检测台、超声波检测器、承载板、电液推杆、固定框、第一马达、第一齿轮、承载框、第二马达、齿条块、弧形滑块、第三马达、弧形通孔、半圆环块、第二齿轮、检测探头、焊接物件和弧形滑槽。本实用新型便于沿着焊接轨迹进行焊点的一一检测，适用于较小焊接物件以及管类焊接件的焊点检测，改变了传统检测头在三个轴向移动调节的方式，提高了检测移动调节的灵活性，通过电液推杆伸张收缩，使得检测探头移至与焊接物件同一个垂直面上，通过第二马达带动第一齿轮，由于第一齿轮与半圆环块啮合连接，使得半圆环块一端调节移至焊接物件顶部，通过第一马达带动整体旋转，使得检测探头倾斜靠近焊接缝隙处。

技术领域

本实用新型涉及检测设备应用技术领域，尤其涉及一种CCD焊点检测机构。

背景技术

超声波检测利用超声波束能透入金属材料的深处，由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检测焊点的缺陷，来自焊点表面的超声波进入金属内部，遇到缺陷及焊点底部时就会发生反射现象，将反射波束收集到荧光屏上形成脉冲波形，根据波形的特点来判断缺陷的位置、大小和性质。

一般对较小的焊接物件以及圆管类焊接件进行焊点的检测时，检测人员通常会手持检测探头放在焊点焊接处进行检测，且人工手持检测探头的方式有时会存在不便性，现有的较为简便的检测设施对检测探头的移动调节的灵活性有待提高，不便于沿着焊接轨迹进行焊点的一一检测。因此，针对上述问题提出一种CCD焊点检测机构。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种CCD焊点检测机构，包括半圆环块以及承载框，所述半圆环块顶部弧形面中间位置开设有弧形通孔，且半圆环块两侧弧形面上均开设有弧形滑槽，所述弧形通孔内壁两侧均环形等距安装有若干个衔接齿块，且弧形通孔内啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮顶部的轴杆与第三马达的轴杆连接，且第二齿轮顶部和底部的轴杆均转动安装有圆形板，所述圆形板底部安装有微型电动推杆，所述微型电动推杆一端安装有检测探头，且检测探头底部放置有焊接物件，所述承载框内设置有第一齿轮，且第一齿轮两端通过轴杆与承载框转动连接，所述第一齿轮一端的轴杆穿过承载框与第二马达的轴杆连接，且承载框一侧与第一马达的轴杆一端固定连接，所述第一马达安装在固定框内，所述承载框内一端顶部和底部均安装有弧形滑块，且弧形滑块与弧形滑槽滑动连接。

优选的，所述半圆环块环形面上等距安装有若干个齿条块，且半圆环块通过齿条块与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述固定框一侧安装有电液推杆，且电液推杆一侧固定安装在承载板上。

优选的，所述焊接物件固定放置在检测台上，且检测台顶部表面一侧垂直安装有承载板，所述检测台上安装有超声波检测器。

优选的，所述检测探头通过传输线与超声波检测器电性连接。

优选的，所述第二马达固定安装在承载框顶部表面上，且第二马达、第一马达以及第三马达分别于控制器以及外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种CCD焊点检测机构结构合理，便于沿着焊接轨迹进行焊点的一一检测，适用于较小焊接物件以及管类焊接件的焊点检测，通过根据检测部位变换的需要，使半圆环块的移动以及倾斜、检测探头位置的移动以及电液推杆的伸张收缩，达到对焊接物件的四周焊接缝隙轨迹进行检测的效果。

2.该种CCD焊点检测机构结构合理，改变了传统检测头在三个轴向移动调节的方式，提高了检测移动调节的灵活性，通过电液推杆伸张收缩，使得检测探头移至与焊接物件同一个垂直面上，通过第二马达带动第一齿轮，由于第一齿轮与半圆环块啮合连接，使得半圆环块一端调节移至焊接物件顶部，通过第一马达带动整体旋转，使得检测探头倾斜靠近焊接缝隙处。

附图说明