[发明专利]一种微藻油脂色素脱除方法

说明书

本发明涉及油脂纯化技术领域，具体涉及一种微藻油脂色素脱除方法，该脱除方法包括如下几个步骤：(1)将微藻用95％乙醇浸泡20‑24，然后用5％的氢氧化钠和盐酸在交换柱中依次交替浸泡一段时间，在酸碱之间用大量的蒸馏水洗至中性；(2)将步骤(1)所得微藻干燥，粉碎，加入1/2于微藻质量的石油醚，适温回流脱脂3次；(3)向脱脂微藻中加入去离子水，适温浸提2次，减压浓缩至3倍量，滤过，用乙醇洗涤2‑3次，随后超声复溶，减压浓缩至3倍量，滤去不溶物，即得；该微藻油脂色素脱除方法可以对绿藻、蓝藻、硅藻等微藻类油脂色素快速脱除，色素脱除率高达95％以上，能够有效弥补现有技术所提供的色素脱除方法存在的缺陷。

技术领域

本发明涉及油脂纯化技术领域，具体涉及一种微藻油脂色素脱除方法。

背景技术

藻类具有光合作用效率高、环境适应能力强、生长周期短、生物产量高的特点，因此藻类是制备生物油燃料的良好材料。微藻是一类在陆地、海洋分布广泛，营养丰富、光合利用度高的自养植物，细胞代谢产生的多糖、蛋白质、色素等，使其在食品、医药、基因工程、液体燃料等领域具有很好的开发前景。

目前中国专利CN105542951A公开了一种微藻油脂色素脱除的方法，该方法以石墨化碳制备的固相萃取柱对微藻油脂中的色素进行吸附脱除，提高油脂品质，可应用于微藻脂质的分离分析纯化过程及微藻高附加值脂质产品(DHA、EPA)食品工艺中色素的脱除。本发明方法适用于绿藻、金藻、硅藻、蓝藻等藻类油脂色素的快速脱除，色素脱除率均达92％以上。该方法操作简单、避免了传统油脂脱色工艺中加热、搅拌、过滤、离心等操作。

目前中国专利CN104628734A中公开了一种微藻叶绿素的脱除方法。将微藻藻粉或湿藻泥按照物料浓度(质量体积比)为0.5～5.0％与脱色液混合，在40～70℃下反应0.5小时～3.0小时，即可脱除叶绿素；所述的脱色液的制备方法为将低碳醇与浓度0.5～2.5％的碱溶液按照一定的体积比混合而成。本发明的方法可高效、简易、安全、低成本的脱除微藻中高含量的叶绿素，有效解决了微藻产品的叶绿素污染问题，而且脱色废液可用于叶绿素铜钠的制备，脱叶绿素的微藻藻粉或湿藻泥可用于微藻油、蛋白质、多糖和类胡萝卜素的提取制备，相关产品可用于保健品、化妆品、生物能源、饲料、饵料等的开发。

但现有技术所提供的微藻油脂色素脱除方法还存在脱除效率低，脱除效果差的缺陷。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种微藻油脂色素脱除方法。本发明提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有技术所提供的微藻油脂色素脱除方法存在的脱除效率低，脱除效果差的缺陷。

为了实现上述的目的，通过以下技术方案予以实现：

一种微藻油脂色素脱除方法，该微藻油脂色素脱除方法包括如下几个步骤：

(1)将微藻用95％乙醇浸泡20-24，充分溶胀后用蒸馏水洗至无醇味，然后用5％的氢氧化钠和盐酸在交换柱中依次交替浸泡一段时间，在酸碱之间用大量的蒸馏水洗至中性，重复1次用交换柱浸泡的操作，洗至中性，备用；

(2)将步骤(1)所得微藻干燥，粉碎，加入1/2于微藻质量的石油醚，搅拌均匀后置于回流装置中，在一定温度条件下回流脱脂3次，每次回流脱脂时间一定，回收乙醇；

(3)向脱脂微藻中加入10倍去离子水，在合适温度条件下温浸提取2次，每次2h，合并2次提取液，减压浓缩至3倍量，静置5-6h，滤过，用乙醇洗涤2-3次，随后加入10倍量去离子水，超声复溶，减压浓缩至3倍量，滤去不溶物，即得。

优选的，步骤(1)中微藻选自绿藻、蓝藻、硅藻中的一种或多种。

优选的，步骤(1)中交替浸泡时间为3-4小时。

优选的，步骤(2)中回流脱脂温度为60-65℃。

优选的，步骤(2)中每次脱脂时间为1.5h。