[发明专利]羊毛衫的缩绒工艺

权利要求书

1.一种羊毛衫的缩绒工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）清洗处理：将羊毛衫分批次先后浸入清洗液中，浴比为1:15～25，在18～25℃条件下浸泡8～12min，将浸泡后的羊毛衫脱液，依次得到第一批次润湿羊毛衫和第二批次及以后润湿羊毛衫；

2）缩绒处理，包括步骤a或者步骤b：

a．将第一批次润湿羊毛衫浸入缩绒液中，浴比为1:35～45，在28～40℃条件下缩绒处理25～35min，得到第一批次成品羊毛衫；将第一批次成品羊毛衫与第二批次润湿羊毛衫共同浸入清水中超声处理5～8min，所述超声频率为20～25KHz；

b．将第二批次及以后批次润湿羊毛衫和前一批次成品羊毛衫共同浸入清水中超声处理5～8min，然后将超声后的第二批次及以后批次润湿羊毛衫浸入缩绒液中，浴比为1:35～45，在28～40℃条件下缩绒处理25～35min，得到第二批次及以后批次成品羊毛衫；将第二批次及以后批次成品羊毛衫与下一批次的润湿羊毛衫共同浸入清水中超声处理5～8min，所述超声频率为20～25KHz；

3）脱水烘干：将超声处理后的第一批次成品羊毛衫和第二批次及以后批次成品羊毛衫先后脱水，脱水后的成品羊毛衫在70～80℃的温度下烘干，烘干时间为10～25min。

2.根据权利要求1所述的羊毛衫的缩绒工艺，其特征在于，所述清洗液按质量分数计，由1～2%柠檬酸钠、2～5%的氨基酸表面活性剂和水组成。

3.根据权利要求1所述的羊毛衫的缩绒工艺，其特征在于，所述缩绒液的配方按质量分数计，由2.5～3.6%的枯草杆菌蛋白酶、4.8～6.6%甲壳素和8～10%微晶纤维素和水组成。

4.根据权利要求3所述的羊毛衫的缩绒工艺，其特征在于，所述缩绒液的配方按质量分数计，由2.8～3.2%的枯草杆菌蛋白酶、5～5.6%甲壳素和8.6～9%微晶纤维素和水组成。

5.根据权利要求3所述的羊毛衫的缩绒工艺，其特征在于，所述枯草杆菌蛋白酶的酶活力为20万U/g。

6.根据权利要求1所述的羊毛衫的缩绒工艺，其特征在于，所述2）缩绒处理过程中，超声处理的浴比是1:5～8。

7.根据权利要求6所述的羊毛衫的缩绒工艺，其特征在于，所述2）缩绒过程中，超声处理前先将要超声处理的羊毛衫和水置于水洗机中，按照400r/min的转速转动3～5min。

8.根据权利要求3至5中任意一项所述的羊毛衫的缩绒工艺，其特征在于，所述缩绒液的制备采用2）缩绒处理过程中超声处理后的水液，向水液中依次补加甲壳素、枯草杆菌蛋白酶和微晶纤维素，使水液中的甲壳素、枯草杆菌蛋白酶和微晶纤维素的含量与缩绒液配方一致。

9.根据权利要求8所述的羊毛衫的缩绒工艺，其特征在于，所述缩绒液制备过程中，将超声处理后的水液经滤网过滤，除去水液中的羊毛纤维后再补加甲壳素、枯草杆菌蛋白酶和微晶纤维素。

10.根据权利要求9所述的羊毛衫的缩绒工艺，其特征在于，所述滤网的网孔孔径为4～5mm。