[发明专利]一种互通联体火化机

说明书

本发明公开了一种互通联体火化机，包括炉架体(7)、位于炉架体(7)内的两组焚尸机构；每组焚尸机构包括炉体(8)，位于炉体(8)内的炉膛，位于炉膛内的燃烧器(11)、与炉膛连通的返烟系统和供氧风路系统，所述供氧风路系统由炉风箱供氧；两组焚尸机构的炉膛通过互通口(15)连通；两组焚尸机构的炉风箱共同连接一套供氧动力系统，两组焚尸机构的返烟系统共同连接一条地下烟道(19)。本发明的火化机由一个炉架体做成，两台火化机共用一套供氧动力系统和一条地下烟道，与两台单独的火化机相比明显节省材料，降低成本，节能环保。由一个工作人员独立操作，节省人力，提高功效。

技术领域

本发明属于火化设备技术领域，尤其涉及一种互通联体火化机。

背景技术

火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。我国是火化量最大的国家，随着国家严格的环保执法与人民环保意识的提高，对火化机的需求量也越来越高。现在市面上出现了联体火化机，联体火化机可以利用一台设备实现两台火化机同时工作，但是现有技术的联体火化机的两个炉膛不是互通的，只是把两台火化机简单的拼装在一起，无法实现同时火化尸体时共用一套供氧动力系统和一条地下烟道，浪费材料，成本较高，需要至少两个工作人员进行操作，浪费了劳动力。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种互通联体火化机。本发明的火化机由一个炉架体做成，两台火化机共用一套供氧动力系统和一条地下烟道，与两台单独的火化机相比明显节省材料，降低成本，节能环保。由一个工作人员独立操作；节省人力，提高功效。

本发明是通过如下技术方案实现的，本发明提供一种互通联体火化机，包括炉架体、位于炉架体内的两组焚尸机构；每组焚尸机构包括炉体，位于炉体内的炉膛，位于炉膛内的燃烧器、与炉膛连通的返烟系统和供氧风路系统，所述供氧风路系统由炉风箱供氧；两组焚尸机构的炉膛通过互通口连通；两组焚尸机构的炉风箱共同连接一套供氧动力系统，两组焚尸机构的返烟系统共同连接一条地下烟道。

本火化机设有两组焚尸机构，两组焚尸机构的炉膛同时焚烧尸体，两个炉膛内的负压通过互通口自动调节，两个炉膛的温度几乎一致，可以同时达到焚烧尸体时的炉膛压力和温度要求，可以节约能源。本火化机由一个炉架体做成，两组焚尸机构共用一套供氧动力系统，由于两个炉膛是相通的，所以通过一套供氧动力系统即可完成两个炉膛燃烧所需供养量；两组焚尸机构共用一条地下烟道，两个炉膛产生的烟气通过返烟系统进入一条地下烟道，不仅降低了成本，而且节能环保；本火化机与两台单独的火化机相比明显节省材料，降低成本，节能环保，而且本火化机由一个工作人员独立操作；节省人力，提高功效。

作为优选，在所述返烟系统内安装消烟系统。消烟系统是用来对返烟系统内的收集的烟气微粒进行沉淀的设备。

作为优选，所述消烟系统包括消烟风道和位于消烟风道内的消烟器；所述返烟系统包括位于炉体上方且与炉膛连通的上返烟口，位于炉体下方且与上返烟口通过消烟风道连通的下返烟口和位于炉体底部且与下返烟口连通的地下返烟口；两组焚尸机构的地下返烟口共同连接一条地下烟道。

消烟器是用来沉淀烟的微粒的设备，由分流器、过滤器和过滤介质组成。炉膛内燃烧产生的烟气经过上返烟口进入消烟风道内通过消烟器进行烟气微粒的沉淀，沉淀完成后，烟气依次经过下返烟口、地下返烟口进入地下烟道；两个炉膛内产生的烟气通过各自的返烟系统和消烟系统处理后进入同一条地下烟道内。

作为优选，所述供氧风路系统包括位于炉体顶部且与炉膛连通的上供氧风路、位于炉膛内的炉膛内供氧风路和位于炉体侧壁且与炉膛连通的炉膛中供氧风路；所述上供氧风路、炉膛内供氧风路和炉膛中供氧风路分别与炉风箱连通。